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煤层气管路除垢与缓蚀工艺研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 前言第10-23页
    1.1 研究背景与意义第10页
    1.2 油、气田管路系统结垢现状第10-12页
        1.2.1 垢的主要类型第10-11页
        1.2.2 油田结垢腐蚀主要类型第11-12页
    1.3 除垢技术现状简介第12-15页
        1.3.1 物理除垢法第12-13页
        1.3.2 机械除垢法第13-14页
        1.3.3 化学除垢法第14-15页
    1.4 缓蚀剂国内外研究现状第15-20页
        1.4.1 缓蚀剂概述第16-19页
        1.4.2 缓蚀剂评价方法第19-20页
    1.5 研究目标与内容第20-21页
        1.5.1 研究目标第20页
        1.5.2 研究内容第20-21页
    1.6 研究路线图第21页
    1.7 课题来源第21-23页
第2章 结垢物组成分析以及腐蚀类型的判断第23-30页
    2.1 实验仪器与实验试剂第23-24页
        2.1.1 实验仪器第23页
        2.1.2 实验试剂第23-24页
    2.2 实验原料第24页
    2.3 实验方法第24-25页
        2.3.1 与结垢物共存的煤层气田水组成测定方法第24-25页
        2.3.2 结垢物组成测定方法第25页
    2.4 样品分析测试结果第25-27页
        2.4.1 气田水组成分析第25页
        2.4.2 结垢物测定结果第25-27页
    2.5 结果分析与讨论第27页
    2.6 结垢腐蚀原因分析第27-30页
第3章 除垢工艺研究第30-36页
    3.1 引言第30页
    3.2 实验仪器与实验试剂第30-31页
        3.2.1 实验仪器第30页
        3.2.2 实验试剂第30-31页
    3.3 实验方法第31页
    3.4 实验结果及讨论第31-35页
        3.4.1 垢样含水量的测定第31-32页
        3.4.2 酸洗液类型的选择第32页
        3.4.3 盐酸浓度选择第32页
        3.4.4 盐酸用量的影响第32-34页
        3.4.5 酸洗温度对溶垢率的影响第34页
        3.4.6 酸洗时间对除垢效果的影响第34-35页
    3.5 小结第35-36页
第4章 酸化缓蚀剂的筛选与评价第36-54页
    4.1 引言第36页
    4.2 实验仪器与实验材料第36-37页
        4.2.1 实验仪器第36-37页
        4.2.2 实验材料第37页
    4.3 实验方法第37-40页
        4.3.1 静态挂片失重法第38页
        4.3.2 表面观察法第38页
        4.3.3 电化学方法第38-40页
    4.4 实验结果与讨论第40-43页
        4.4.1 静态挂片实验结果与讨论第40-41页
        4.4.2 不同浓度下科诺的缓蚀效率第41-42页
        4.4.3 不同温度下科诺对缓蚀效果的影响第42-43页
    4.5 腐蚀形貌观察第43-46页
        4.5.1 不同类型缓蚀剂中钢片的腐蚀形貌图第43-44页
        4.5.2 缓蚀剂科诺在不同浓度下的腐蚀形貌图第44-46页
    4.6 电化学测试第46-49页
        4.6.1 不同类型缓蚀剂极化曲线第46-47页
        4.6.2 不同浓度下科诺的缓蚀效果第47-48页
        4.6.3 科诺对N80钢的电阻抗实验第48-49页
    4.7 科诺缓蚀剂的组成结构及缓蚀机理分析第49-50页
    4.8 科诺的物理化学性质第50-52页
        4.8.1 不同温度下科诺的黏度第50-52页
        4.8.2 室温条件下科诺的表面张力第52页
    4.9 缓蚀剂及添加剂对溶垢效果的影响第52-53页
    4.10 小结第53-54页
结论第54-55页
致谢第55-57页
参考文献第57-63页
攻读学位期间取得学术成果第63页

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