| 摘要 | 第5-6页 |
| abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-21页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第10-11页 |
| 1.2 自润滑衬垫及材料与制备工艺研究 | 第11-18页 |
| 1.2.1 自润滑衬垫的研究现状 | 第11-12页 |
| 1.2.2 注塑型聚合物衬垫的研究现状 | 第12-14页 |
| 1.2.3 聚醚醚酮及改性聚醚醚酮复合物的研究现状 | 第14-18页 |
| 1.3 主要研究内容和意义 | 第18-21页 |
| 1.3.1 主要研究内容 | 第18-19页 |
| 1.3.2 研究意义 | 第19-21页 |
| 第2章 注塑成型工艺及注塑模具设计 | 第21-42页 |
| 2.1 注塑成型工艺与注塑衬垫工艺研究 | 第21-26页 |
| 2.1.1 注塑成型原理及其简介 | 第21-24页 |
| 2.1.2 聚合物自润滑衬垫注塑工艺参数及材料选用 | 第24-25页 |
| 2.1.3 聚合物自润滑衬垫成型工艺分析 | 第25-26页 |
| 2.2 聚合物自润滑衬垫注塑模具结构总体设计 | 第26-41页 |
| 2.2.1 注塑模具类型的选择 | 第26-27页 |
| 2.2.2 浇注系统的设计 | 第27-31页 |
| 2.2.3 模芯的设计 | 第31-33页 |
| 2.2.4 脱模系统的设计 | 第33-34页 |
| 2.2.5 冷却系统的设计 | 第34-35页 |
| 2.2.6 导向系统的设计 | 第35-39页 |
| 2.2.7 注塑模具的装配及运动过程 | 第39-41页 |
| 2.3 本章小结 | 第41-42页 |
| 第3章 聚合物衬垫注塑成型数值模拟与模具优化 | 第42-66页 |
| 3.1 注塑成型模拟理论与方法研究 | 第42-50页 |
| 3.1.1 注塑成型过程数值模拟的理论基础 | 第42-48页 |
| 3.1.2 基于moldflow系统的模拟方法 | 第48-50页 |
| 3.2 基于moldflow的衬垫注塑成型数值仿真 | 第50-60页 |
| 3.2.1 自润滑衬垫的网格划分 | 第50-51页 |
| 3.2.2 自润滑衬垫的工艺条件的设定 | 第51-52页 |
| 3.2.3 浇注系统与冷却系统的创建 | 第52-53页 |
| 3.2.4 聚合物自润滑衬垫数值模拟仿真及结果分析 | 第53-60页 |
| 3.3 聚合物自润滑衬垫注塑模具优化 | 第60-62页 |
| 3.4 模具优化后的模拟仿真结果 | 第62-64页 |
| 3.5 本章小结 | 第64-66页 |
| 第4章 基于正交试验的注塑工艺参数的优化 | 第66-77页 |
| 4.1 试验目标的确定 | 第66页 |
| 4.2 聚合物衬垫注塑成型的正交试验方案 | 第66-69页 |
| 4.2.1 因素水平划分 | 第66-68页 |
| 4.2.2 正交试验设计 | 第68-69页 |
| 4.3 聚合物衬垫注塑成型的正交试验结果分析 | 第69-75页 |
| 4.3.1 极差分析 | 第69-72页 |
| 4.3.2 方差分析 | 第72-73页 |
| 4.3.3 综合分析 | 第73-75页 |
| 4.4 本章小结 | 第75-77页 |
| 第5章 衬垫粘结面表面处理工艺研究 | 第77-88页 |
| 5.1 衬垫粘结面处理工艺方案 | 第77-80页 |
| 5.1.1 衬垫粘结面及其粘结方法 | 第77-78页 |
| 5.1.2 衬垫粘结面表面处理机理 | 第78-79页 |
| 5.1.3 衬垫粘结面表面处理方案确定 | 第79-80页 |
| 5.2 衬垫粘结面工艺方案试验验证 | 第80-86页 |
| 5.2.1 试验方案及步骤 | 第80-84页 |
| 5.2.2 试验数据 | 第84-86页 |
| 5.2.3 试验结果分析 | 第86页 |
| 5.3 本章小结 | 第86-88页 |
| 结论 | 第88-90页 |
| 参考文献 | 第90-93页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第93-94页 |
| 致谢 | 第94页 |
