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高镁硅铝合金导体ECAP动态时效成形组织与性能

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-20页
    1.1 引言第11页
    1.2 铝合金导线在国内外的发展第11-13页
    1.3 铝合金导线的性能第13页
    1.4 影响铝合金性能的因素第13-14页
        1.4.1 影响铝合金导电性的因素第13页
        1.4.2 影响铝合金力学性能的因素第13-14页
    1.5 铝合金强化方法第14-15页
    1.6 铝导线的加工工艺第15页
    1.7 铝合金加工工艺的发展第15-17页
    1.8 时效处理方法第17-18页
    1.9 本文研究目的及主要研究内容第18-19页
        1.9.1 本文研究目的第18-19页
        1.9.2 本文主要研究内容第19页
    1.10 本章小结第19-20页
第2章 实验过程第20-31页
    2.1 合金成分设计第20页
    2.2 实验设计方案第20-21页
        2.2.1 实验方案第20-21页
        2.2.2 实验用设备第21页
    2.3 实验方法第21-25页
        2.3.1 熔炼过程第21-22页
        2.3.2 固溶处理第22页
        2.3.3 ECAP动态时效第22页
        2.3.4 时效工艺第22-25页
    2.4 试样的制备第25-27页
    2.5 微观组织分析第27-30页
        2.5.1 金相显微镜观察第27-28页
        2.5.2 扫描电镜观察第28-29页
        2.5.3 力学性能检测第29页
        2.5.4 电学性能检测第29-30页
    2.6 本章小结第30-31页
第3章 ECAP动态时效实验挤压模具设计第31-38页
    3.1 挤压比与变形量第31-32页
    3.2 挤压过程中速度与温度的控制第32页
        3.2.1 挤压速度第32页
        3.2.2 挤压温度第32页
    3.3 挤压润滑剂的选择第32页
    3.4 挤压路径的影响第32-33页
    3.5 挤压试样的尺寸确定第33-34页
    3.6 模具材料的选择第34页
    3.7 模具挤压力计算第34-35页
    3.8 模具转角的确定第35页
    3.9 ECAP动态时效挤压模具设计第35-36页
        3.9.1 挤压通道的尺寸第35页
        3.9.2 模具挤压路径末端出口的尺寸第35-36页
        3.9.3 挤压模具的外圆尺寸第36页
        3.9.4 挤压杆尺寸(上模的尺寸)第36页
        3.9.5 下模尺寸(分为DE两部分)第36页
    3.10 模具强度校核第36-37页
    3.11 本章小结第37-38页
第4章 ECAP动态时效对6201和6201-L组织及性能的影响第38-52页
    4.1 ECAP动态时效第38页
    4.2 晶粒度的测量第38-39页
    4.3 ECAP动态时效前后6201和6201-L的金相组织变化第39-44页
    4.4 ECAP动态时效后对6201-L析出相的影响第44-46页
    4.5 ECAP动态时效对6201和6201-L抗拉强度的影响第46-50页
    4.6 ECAP动态成型对6201和6201-L导电率的影响第50-51页
    4.7 本章小结第51-52页
第5章 时效处理对6201-L组织及性能的影响第52-59页
    5.1 实验方法第52页
    5.2 时效处理前后6201-L金相组织的变化第52-55页
    5.3 时效处理对6201-L抗拉强度的影响第55-56页
    5.4 时效处理对6201-L伸长率的影响第56-57页
    5.5 时效处理对6201-L导电率的影响第57-58页
    5.6 本章小结第58-59页
第6章 结论第59-60页
参考文献第60-64页
在学期间研究成果第64-65页
致谢第65-66页

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