| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-22页 |
| 1.1 选题背景与意义 | 第10-12页 |
| 1.2 Mo_2FeB_2基金属陶瓷研究进展 | 第12-16页 |
| 1.2.1 Mo_2FeB_2基金属陶瓷的组织结构 | 第12-13页 |
| 1.2.2 Mo_2FeB_2基金属陶瓷的性能 | 第13-14页 |
| 1.2.3 Mo_2FeB_2基金属陶瓷液相烧结机理 | 第14-16页 |
| 1.3 金属陶瓷制备技术的研究 | 第16-20页 |
| 1.3.1 金属陶瓷/陶瓷增韧技术的研究 | 第16-18页 |
| 1.3.3 烧结工艺在金属陶瓷制备过程中的应用 | 第18-20页 |
| 1.4 本课题研究内容 | 第20-22页 |
| 第2章 实验材料与方法 | 第22-27页 |
| 2.1 实验方法 | 第22页 |
| 2.1.1 技术路线 | 第22页 |
| 2.2 实验材料 | 第22-23页 |
| 2.3 实验方法 | 第23-26页 |
| 2.3.1 Mo_2FeB_2基金属陶瓷的制备 | 第23-24页 |
| 2.3.2 金属陶瓷的收缩性能与密度 | 第24-25页 |
| 2.3.3 材料的显微组织及物相分析 | 第25页 |
| 2.3.4 材料硬度与耐磨性分析 | 第25页 |
| 2.3.5 金属陶瓷抗弯强度测试 | 第25-26页 |
| 2.4 实验设备 | 第26-27页 |
| 第3章 烧结工艺对Mo_2FeB_2基金属陶瓷组织及性能的影响 | 第27-41页 |
| 3.1 引言 | 第27页 |
| 3.2 试验方法 | 第27页 |
| 3.3 烧结过程中的物相分析 | 第27-31页 |
| 3.3.1 烧结温度对金属陶瓷组织的影响 | 第27-29页 |
| 3.3.2 烧结过程中金属陶瓷的密度变化 | 第29-31页 |
| 3.4 金属陶瓷烧结过程中显微组织的演变 | 第31-36页 |
| 3.4.1 金属陶瓷固相烧结过程中显微组织的演变 | 第31-33页 |
| 3.4.2 液相烧结对金属陶瓷组织的影响 | 第33页 |
| 3.4.3 烧结温度对金属陶瓷力学性能的影响 | 第33-36页 |
| 3.5 保温时间对金属陶瓷组织及性能的影响 | 第36-40页 |
| 3.5.1 实验方案设计 | 第36页 |
| 3.5.2 金属陶瓷的烧结特性 | 第36-37页 |
| 3.5.3 金属陶瓷的物相与显微组织 | 第37-39页 |
| 3.5.4 金属陶瓷的硬度与耐磨性 | 第39-40页 |
| 3.6 本章小结 | 第40-41页 |
| 第4章 合金元素以及碳化物对Mo_2FeB_2基金属陶瓷组织和性能的影响 | 第41-70页 |
| 4.1 引言 | 第41页 |
| 4.2 C含量对Mo_2FeB_2基金属陶瓷组织及性能的影响 | 第41-48页 |
| 4.2.1 实验方案设计 | 第41-42页 |
| 4.2.2 C添加量对金属陶瓷组织的影响 | 第42-45页 |
| 4.2.3 C添加量对金属陶瓷力学性能的影响 | 第45-48页 |
| 4.3 Ni含量对金属陶瓷组织及性能的影响 | 第48-51页 |
| 4.3.1 实验方案的设计 | 第48-49页 |
| 4.3.2 Ni含量对金属陶瓷物相与显微组织的影响 | 第49-50页 |
| 4.3.3 Ni含量对金属陶瓷力学性能的影响 | 第50-51页 |
| 4.4 Cr含量对金属陶瓷组织和性能的影响 | 第51-56页 |
| 4.4.1 实验方案的设计 | 第51-52页 |
| 4.4.2 Cr含量Mo_2FeB_2基金属陶物相及瓷组织的影响 | 第52-54页 |
| 4.4.3 不同Cr含量对金属陶瓷的力学性能的影响 | 第54-56页 |
| 4.5 TiC对金属陶瓷组织及性能的影响 | 第56-63页 |
| 4.5.1 实验方案设计 | 第56-57页 |
| 4.5.2 金属陶瓷的物相分析 | 第57页 |
| 4.5.3 金属陶瓷的显微组织 | 第57-61页 |
| 4.5.4 TiC含量对材料硬度与抗弯强度的影响 | 第61-63页 |
| 4.6 TaC对金属陶瓷组织及性能的影响 | 第63-69页 |
| 4.6.1 实验方案的设计 | 第63-64页 |
| 4.6.2 TaC对金属陶瓷显微组织的影响 | 第64-66页 |
| 4.6.3 TaC对金属陶瓷力学性能的影响 | 第66-69页 |
| 4.7 本章小结 | 第69-70页 |
| 第5章 NbC和V对Mo_2FeB_2基金属陶瓷组织及性能的影响 | 第70-81页 |
| 5.1 引言 | 第70页 |
| 5.2 试验原料与方法 | 第70-71页 |
| 5.2.1 实验原料 | 第70-71页 |
| 5.2.2 制备工艺与检测 | 第71页 |
| 5.3 试验结果及分析 | 第71-76页 |
| 5.3.1 不同比例的NbC/V对金属陶瓷物相的影响 | 第71-72页 |
| 5.3.2 不同比例的NbC/V对金属陶瓷微观组织的影响 | 第72-73页 |
| 5.3.3 不同比例的NbC/V对物理性质及力学性能的影响 | 第73-76页 |
| 5.4 讨论 | 第76-78页 |
| 5.5 延长保温时间对金属陶瓷组织的影响 | 第78-80页 |
| 5.6 本章小结 | 第80-81页 |
| 第6章 水雾化Mo_2FeB_2粉末制备金属陶瓷的研究 | 第81-89页 |
| 6.1 引言 | 第81页 |
| 6.2 试验方法 | 第81-82页 |
| 6.3 金属陶瓷在不同温度下的相变 | 第82-83页 |
| 6.4 Mo_2FeB_2基金属陶瓷的组织与性能 | 第83-88页 |
| 6.4.1 Mo_2FeB_2基金属陶瓷的组织结构 | 第83-86页 |
| 6.4.2 Mo_2FeB_2基金属陶瓷的性能 | 第86-88页 |
| 6.5 本章小结 | 第88-89页 |
| 第7章 结论与展望 | 第89-91页 |
| 7.1 结论 | 第89-90页 |
| 7.2 展望 | 第90-91页 |
| 参考文献 | 第91-96页 |
| 致谢 | 第96-97页 |
| 攻读硕士期间公开发表的论文和专利 | 第97页 |
