摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第1章 绪论 | 第9-18页 |
1.1 石油套管研究概述 | 第9页 |
1.2 国内外相关研究情况 | 第9-15页 |
1.2.1 膨胀管技术 | 第9-12页 |
1.2.2 连续套管技术 | 第12-15页 |
1.3 异形管件成形技术 | 第15-16页 |
1.4 研究内容及意义 | 第16-18页 |
1.4.1 课题的研究内容及实施路线 | 第16-17页 |
1.4.2 课题研究的意义 | 第17-18页 |
第2章 异形套管加工基本理论及塑性有限元理论 | 第18-31页 |
2.1 金属塑性成形工艺 | 第18-20页 |
2.1.1 塑性及塑性指标 | 第18页 |
2.1.2 影响金属塑性的主要因素 | 第18-19页 |
2.1.3 金属塑性成形的分析方法 | 第19-20页 |
2.2 金属塑性加工分类 | 第20-24页 |
2.2.1 挤压成形 | 第20-21页 |
2.2.2 辊锻成形 | 第21-24页 |
2.3 刚塑性有限元基本理论 | 第24-28页 |
2.3.1 刚塑性材料的基本假设 | 第24-25页 |
2.3.2 刚塑性材料的基本方程 | 第25页 |
2.3.3 马可夫变分原理 | 第25-26页 |
2.3.4 刚塑性有限元的求解过程和处理方法 | 第26-28页 |
2.4 刚塑性材料的摩擦边界条件 | 第28页 |
2.5 DEFORM模拟软件 | 第28-30页 |
2.5.1 DEFORM-3D模拟软件简介 | 第28-29页 |
2.5.2 DEFORM-3D软件特点 | 第29-30页 |
2.6 本章小结 | 第30-31页 |
第3章 折叠式连续套管辊锻模具型槽设计及参数优选 | 第31-52页 |
3.1 套管毛坯的材料选择和尺寸设计 | 第31-32页 |
3.1.1 套管的材料选择 | 第31页 |
3.1.2 套管的尺寸选择 | 第31-32页 |
3.2 模具设计 | 第32-36页 |
3.2.1 辊锻模具型槽设计 | 第32-34页 |
3.2.2 辊锻模具弧形半径及回转半径设计 | 第34-36页 |
3.3 有限元模拟及结果分析 | 第36-51页 |
3.3.1 有限元前处理 | 第36-39页 |
3.3.2 不同型槽模拟结果对比分析 | 第39-43页 |
3.3.3 不同弧形半径模拟结果对比分析 | 第43-46页 |
3.3.4 不同回转半径模拟结果对比分析 | 第46-51页 |
3.4 本章小结 | 第51-52页 |
第4章 折叠式连续套管辊锻成形工艺方案研究 | 第52-68页 |
4.1 辊锻成形道次的研究 | 第52-58页 |
4.1.1 辊锻道次的确定 | 第52页 |
4.1.2 各道次锻件图及其延伸量展宽量对比 | 第52-54页 |
4.1.3 各道次最大等效应力的分析 | 第54-56页 |
4.1.4 金属流动速度场 | 第56-58页 |
4.2 辊锻成形过程中模具转速研究 | 第58-62页 |
4.2.1 辊锻模具转速对最大等效应力和最大载荷的影响 | 第58-61页 |
4.2.2 辊锻模具转速对套管伸长量的影响 | 第61-62页 |
4.3 辊锻成形后的折叠式连续套管辊锻整形工艺方案研究 | 第62-64页 |
4.4 折叠式连续套管连续加工设计方案 | 第64-67页 |
4.5 本章小结 | 第67-68页 |
第5章 总结与展望 | 第68-70页 |
5.1 总结 | 第68-69页 |
5.2 展望 | 第69-70页 |
致谢 | 第70-71页 |
参考文献 | 第71-73页 |
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 | 第73页 |