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钢中氧化物夹杂形成过程及影响因素研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 文献综述第11-31页
    1.1 前言第11-12页
    1.2 钢中非金属夹杂物分类第12-14页
    1.3 对钢中夹杂物作用的评价第14-15页
        1.3.1 夹杂物的含量第14页
        1.3.2 夹杂物的尺寸第14页
        1.3.3 夹杂物的分布第14-15页
        1.3.4 夹杂物的聚集状态第15页
        1.3.5 夹杂物的物理性质和变形能力第15页
    1.4 非金属夹杂对钢性能的影响第15-19页
        1.4.1 机械性能的影响第15-16页
        1.4.2 水口结瘤现象第16-19页
            1.4.2.1 水口结瘤的原因第17-19页
            1.4.2.2 水口结瘤的消除第19页
    1.5 小尺寸非金属夹杂物的利用第19-20页
    1.6 影响夹杂物粒子的因素第20-25页
        1.6.1 夹杂物的类型/脱氧剂对夹杂物的影响第20-21页
        1.6.2 冶炼工艺对钢中显微夹杂物数量的影响第21-23页
            1.6.2.1 RH处理对钢中显微夹杂物数量的影响第22页
            1.6.2.2 LF精炼和钢包吹氩对钢中显微夹杂物数量的影响第22页
            1.6.2.3 中间包中显微夹杂物数量变化情况第22-23页
        1.6.3 钢中氧浓度第23-24页
        1.6.4 在炼钢温度下的保存时间及冷却速率第24-25页
    1.7 钢中夹杂物研究现状第25-26页
    1.8 钢中夹杂物的去除第26-29页
    1.9 研究的目的意义及内容第29-31页
第2章 氧化物夹杂析出的热力学计算第31-45页
    2.1 Al-O的热力学计算第32-33页
    2.2 Ti-O的热力学计算第33-37页
    2.3 Ti-Al-O系热力学计算第37-40页
    2.4 Ca-Al-O系热力学计算第40-42页
    2.5 Zr-Ti系热力学第42页
    2.6 本章小结第42-45页
第3章 夹杂物成核、聚并长大动力学算法研究第45-59页
    3.1 群体平衡方程第45-46页
    3.2 定点矩方法第46-48页
    3.3 算法的主要流程第48页
    3.4 微观行为的处理第48-54页
        3.4.1 夹杂物成核过程第48-50页
        3.4.2 夹杂物长大过程第50-53页
        3.4.3 颗粒聚并碰撞过程第53-54页
    3.5 模拟算例第54-57页
        3.5.1 间歇操作过程的聚并与长大第54-56页
        3.5.2 间歇操作过程的成核、长大与聚并第56-57页
    3.6 本章小结第57-59页
第4章 影响夹杂物形成过程的实验研究第59-79页
    4.1 实验方案第59-61页
        4.1.1 实验目的第59页
        4.1.2 实验原材料及实验装置第59-60页
        4.1.3 实验步骤第60-61页
        4.1.4 检测设备第61页
    4.2 实验结果分析与讨论第61-76页
        4.2.1 定量金相结果分析及讨论第61-71页
        4.2.2 扫描电镜检测分析第71-76页
    4.3 本章小结第76-79页
第5章 静电保护对氧化物夹杂形成过程的影响第79-97页
    5.1 实验方案第79-81页
        5.1.1 实验原材料及实验装置第79-80页
        5.1.2 实验步骤第80-81页
        5.1.3 检测设备第81页
    5.2 实验结果分析与讨论第81-95页
        5.2.1 单一脱氧剂不同操作条件对钢中夹杂物分布的影响第82-87页
        5.2.2 复合脱氧剂不同操作条件对钢中夹杂物分布的影响第87-91页
        5.2.3 扫描电镜检测分析第91-95页
    5.3 本章小结第95-97页
第6章 结论第97-99页
参考文献第99-103页
致谢第103-105页
攻读学位期间获得成果第105页

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