级间管—翅换热器的机械胀接模拟与实验研究
| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第12-24页 |
| 1.1 引言 | 第12页 |
| 1.2 大型管-翅式换热器的应用及成形技术简介 | 第12-17页 |
| 1.2.1 大型管-翅式换热器的应用 | 第12-14页 |
| 1.2.2 管-翅式换热器成形技术简介 | 第14-16页 |
| 1.2.3 大型管-翅式换热器的机械胀接成形工艺 | 第16-17页 |
| 1.3 换热器胀接工艺的研究现状 | 第17-22页 |
| 1.3.1 换热器胀接工艺的研究现状 | 第17-21页 |
| 1.3.2 目前研究主要存在的问题 | 第21-22页 |
| 1.4 本文主要研究内容、研究方法以及意义 | 第22-24页 |
| 第二章 换热器胀接成形的机理分析 | 第24-34页 |
| 2.1 引言 | 第24页 |
| 2.2 胀接原理 | 第24-25页 |
| 2.3 管-翅胀接过程的力学分析 | 第25-30页 |
| 2.3.1 换热管弹性阶段 | 第25-26页 |
| 2.3.2 翅片孔弹性阶段 | 第26-28页 |
| 2.3.3 卸载阶段 | 第28-30页 |
| 2.4 圆管扩径力的解析计算 | 第30-33页 |
| 2.5 本章小结 | 第33-34页 |
| 第三章 级间管-翅换热器机械胀接成形仿真研究 | 第34-61页 |
| 3.1 引言 | 第34页 |
| 3.2 管翅材料性能试验 | 第34-37页 |
| 3.2.1 换热管材料的单向拉伸试验 | 第34-36页 |
| 3.2.2 翅片材料的单向拉伸试验 | 第36-37页 |
| 3.3 大型管-翅式换热器胀接成形的有限元仿真 | 第37-51页 |
| 3.3.1 仿真模型的建立 | 第38-40页 |
| 3.3.2 结果分析和讨论 | 第40-46页 |
| 3.3.3 支撑板变形分析 | 第46-51页 |
| 3.4 多个换热管的胀接过程 | 第51-55页 |
| 3.4.1 多个换热管胀接成形仿真 | 第51-52页 |
| 3.4.2 仿真结果分析 | 第52-55页 |
| 3.5 模具几何参数对胀接的影响 | 第55-60页 |
| 3.5.1 模具前端倾角 θ 对胀接的影响 | 第56-57页 |
| 3.5.2 模具圆弧半径R对胀接的影响 | 第57-58页 |
| 3.5.3 模具外径对胀接的影响 | 第58-60页 |
| 3.6 本章小结 | 第60-61页 |
| 第四章 胀接杆的失稳校核 | 第61-73页 |
| 4.1 引言 | 第61页 |
| 4.2 不同情况下胀管驱动力的计算 | 第61-64页 |
| 4.2.1 理想工况下的胀管驱动力 | 第61-63页 |
| 4.2.2 特殊工况下的胀接驱动力 | 第63-64页 |
| 4.3 胀接杆的临界压力计算 | 第64-69页 |
| 4.3.1 压杆失稳简介 | 第64-65页 |
| 4.3.2 胀接杆临界压力解析计算 | 第65-66页 |
| 4.3.3 胀接杆临界压力仿真计算 | 第66-69页 |
| 4.4 胀接杆的失稳校核 | 第69-71页 |
| 4.4.1 胀接杆失稳校核 | 第69-70页 |
| 4.4.2 提高胀接杆稳定性的措施 | 第70-71页 |
| 4.5 本章小结 | 第71-73页 |
| 第五章 管-翅胀接成形实验 | 第73-84页 |
| 5.1 引言 | 第73页 |
| 5.2 胀接实验 | 第73-78页 |
| 5.2.1 I555数据采集系统 | 第73-74页 |
| 5.2.2 胀接杆应变测试 | 第74-78页 |
| 5.3 胀接驱动力计算 | 第78-80页 |
| 5.4 胀接工艺仿真的实验验证 | 第80-82页 |
| 5.4.1 胀接驱动力 | 第80-81页 |
| 5.4.2 管长缩短率 | 第81页 |
| 5.4.3 换热管内径变化 | 第81-82页 |
| 5.5 本章小结 | 第82-84页 |
| 第六章 结论与展望 | 第84-86页 |
| 6.1 结论 | 第84-85页 |
| 6.2 创新点 | 第85页 |
| 6.3 展望 | 第85-86页 |
| 参考文献 | 第86-89页 |
| 致谢 | 第89-91页 |
| 攻读硕士学位期间已发表或录用的论文 | 第91页 |
