| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-9页 |
| 第1章 绪论 | 第13-24页 |
| 1.1 研究背景 | 第13-14页 |
| 1.2 金属层状复合材料制备方法 | 第14-19页 |
| 1.2.1 固-固相复合法 | 第14-16页 |
| 1.2.2 固-液相复合法 | 第16-17页 |
| 1.2.3 液-液相复合法 | 第17-19页 |
| 1.3 材料多尺度模拟概述 | 第19-22页 |
| 1.3.1 铸轧工艺数值模拟现状 | 第19-20页 |
| 1.3.2 复合界面原子扩散分子动力学模拟现状 | 第20-21页 |
| 1.3.3 铸轧复合组织与性能研究现状 | 第21-22页 |
| 1.4 课题来源及本文主要研究内容 | 第22-24页 |
| 第2章 Cu/Al铸轧复合界面温度和压力的宏观模拟 | 第24-43页 |
| 2.1 引言 | 第24页 |
| 2.2 单机双流铸轧复合工艺及模拟思路 | 第24-26页 |
| 2.3 单金属异径铸轧温度场模拟 | 第26-33页 |
| 2.3.1 生死单元法简介 | 第26-27页 |
| 2.3.2 模型几何参数 | 第27-28页 |
| 2.3.3 材料参数 | 第28-29页 |
| 2.3.4 边界条件 | 第29-30页 |
| 2.3.5 初始条件 | 第30-31页 |
| 2.3.6 温度场结果分析 | 第31-33页 |
| 2.4 双金属轧制复合热-力耦合数值模拟 | 第33-41页 |
| 2.4.1 模型几何参数 | 第34页 |
| 2.4.2 材料参数 | 第34页 |
| 2.4.3 边界条件 | 第34页 |
| 2.4.4 初始条件 | 第34页 |
| 2.4.5 温度与变形结果分析 | 第34-41页 |
| 2.5 异温轧制复合界面局部熔合现象 | 第41-42页 |
| 2.6 本章小结 | 第42-43页 |
| 第3章 分子动力学模拟方法 | 第43-52页 |
| 3.1 基本原理 | 第43-44页 |
| 3.2 系综 | 第44-47页 |
| 3.2.1 系综的类型 | 第44页 |
| 3.2.2 温度控制方法 | 第44-46页 |
| 3.2.3 压力控制方法 | 第46-47页 |
| 3.3 原子势函数 | 第47-48页 |
| 3.4 初始条件 | 第48页 |
| 3.5 边界条件 | 第48-49页 |
| 3.5.1 自由表面边界 | 第48-49页 |
| 3.5.2 固定边界 | 第49页 |
| 3.5.3 周期性边界 | 第49页 |
| 3.6 数值求解方法 | 第49-51页 |
| 3.6.1 蛙跳法 | 第49-50页 |
| 3.6.2 Gear算法 | 第50-51页 |
| 3.7 本章小结 | 第51-52页 |
| 第4章 Cu/Al轧制复合界面原子扩散的分子动力学模拟 | 第52-71页 |
| 4.1 轧制复合机理 | 第52页 |
| 4.2 分子动力学模型建立 | 第52-55页 |
| 4.2.1 几何模型 | 第53页 |
| 4.2.2 势函数及参数 | 第53-55页 |
| 4.3 模拟方法 | 第55-56页 |
| 4.4 结果分析 | 第56-68页 |
| 4.4.1 感兴趣量的提取 | 第56-60页 |
| 4.4.2 温度对界面原子扩散影响规律分析 | 第60-64页 |
| 4.4.3 压力对界面原子扩散影响规律分析 | 第64-68页 |
| 4.5 冷却阶段分子动力学模拟 | 第68-69页 |
| 4.6 本章小结 | 第69-71页 |
| 第5章 Cu/Al异温热压复合实验 | 第71-82页 |
| 5.1 实验目的 | 第71页 |
| 5.2 试样准备 | 第71-72页 |
| 5.3 实验方案 | 第72-74页 |
| 5.4 实验结果分析 | 第74-81页 |
| 5.4.1 金相组织分析 | 第74-77页 |
| 5.4.2 复合界面SEM及EDS分析 | 第77-81页 |
| 5.5 本章小结 | 第81-82页 |
| 结论 | 第82-83页 |
| 参考文献 | 第83-88页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第88-89页 |
| 致谢 | 第89-90页 |
| 作者简介 | 第90页 |