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80T铁水车机械结构与液压系统设计及工程实践

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-21页
    1.1 课题来源及研究背景第11-12页
    1.2 铁水车重要组成及相关技术第12-15页
        1.2.1 铁水车转向调整系统概述第12-14页
        1.2.2 铁水车悬挂系统概述第14-15页
    1.3 仿真软件及联合仿真技术概括介绍第15-18页
        1.3.1 AMESim及ADAMS软件概述第16-17页
        1.3.2 多学科联合仿真技术第17-18页
    1.4 课题主要研究内容及意义第18-21页
第2章 铁水车关键结构分析及安全性设计第21-49页
    2.1 铁水车整车结构分析第21-25页
        2.1.1 铁水车车架及附属结构第22-23页
        2.1.2 铁水车转向结构第23-24页
        2.1.3 铁水车悬挂结构第24-25页
    2.2 铁水车整车车体结构分析第25-35页
        2.2.1 有限元法概述第25-26页
        2.2.2 铁水车车体机械结构静态分析研究第26-31页
        2.2.3 铁水车车体机械结构模态分析研究第31-35页
    2.3 铁水车转向机构分析第35-45页
        2.3.1 转向机构理论值计算第35-36页
        2.3.2 铁水车实际转角计算第36-38页
        2.3.3 基于ADAMS转向机构研究第38-41页
        2.3.4 转向机构的优化第41-45页
    2.4 铁水车整车安全性设计第45-48页
        2.4.1 电气安全性设计第45-46页
        2.4.2 应急转向设计第46-48页
    2.5 本章小结第48-49页
第3章 铁水车转向调整系统研究与仿真第49-65页
    3.1 转向调整系统分析第49-54页
        3.1.1 转向调整系统的组成及工作原理第49-50页
        3.1.2 现有转向调整系统存在的问题及分析第50-52页
        3.1.3 转向调整系统改进方案第52-54页
    3.2 转向调整系统模型建立第54-59页
        3.2.1 铁水车动力学模型建立第54-58页
        3.2.2 铁水车转向调整液压系统建模第58-59页
    3.3 转向调整系统联合仿真第59-64页
        3.3.1 铁水车联合仿真模型建立第59-61页
        3.3.2 铁水车转向调整系统联合仿真分析第61-64页
    3.5 本章小结第64-65页
第4章 铁水车悬挂升降系统研究第65-83页
    4.1 铁水车悬挂系统组成第65-68页
        4.1.1 铁水车悬挂结构第65-66页
        4.1.2 铁水车升降液压系统第66-68页
    4.2 铁水车升降不同步分析第68-71页
        4.2.1 铁水车载荷分布不均第68页
        4.2.2 调速阀流量特性第68-70页
        4.2.3 开环控制系统第70页
        4.2.4 蓄能器影响第70-71页
    4.3 升降系统分析及改进第71-74页
    4.4 铁水车升降系统仿真分析第74-82页
        4.4.1 铁水车升降系统主要元件AMEsim建模第74-77页
        4.4.2 铁水车升降系统仿真分析第77-82页
    4.5 本章小结第82-83页
第5章 铁水车实验研究与工程实践第83-94页
    5.1 铁水车实验组成第83-87页
        5.1.1 控制系统结构组成第83-84页
        5.1.2 控制系统元件选型第84-87页
    5.2 现场试验数据采集及分析第87-91页
    5.3 工程实践问题及解决方案第91-93页
        5.3.1 制动系统故障分析第91-92页
        5.3.2 转向调整系统失灵第92页
        5.3.3 驱动系统测压管爆裂第92-93页
    5.4 本章小结第93-94页
结论第94-96页
参考文献第96-100页
附录 现场调试照片第100-102页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第102-103页
致谢第103-104页
作者简介第104页

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