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螺旋焊管关键成型工艺参数仿真研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第9-18页
    1.1 课题研究背景和意义第9-10页
    1.2 螺旋焊管的历史现状及发展方向第10-13页
        1.2.1 螺旋焊管的历史现状第10-11页
        1.2.2 螺旋焊管发展方向第11-13页
    1.3 螺旋焊管成型工艺原理第13-14页
    1.4 螺旋焊管生产工艺研究现状第14-16页
    1.5 本文主要研究内容第16-18页
第2章 螺旋焊管成型的理论解析第18-34页
    2.1 螺旋焊管成型过程的基本假设第18-21页
        2.1.1 材料模型假设第18-19页
        2.1.2 弯曲过程假设第19-21页
    2.2 螺旋焊管成型过程概述第21-22页
    2.3 成型过程几何分析第22-23页
    2.4 板边预弯过程分析第23-27页
        2.4.1 成形缝的桃形尖现象第23-24页
        2.4.2 控制桃形尖产生的改进措施第24-25页
        2.4.3 板边预弯装置的设计第25-27页
    2.5 螺旋焊管弯曲变形的弹复应力第27-33页
    2.6 本章小结第33-34页
第3章 螺旋焊管弯曲成型过程的数值模拟第34-55页
    3.1 ABAQUS介绍第34页
    3.2 螺旋焊管弯曲成型的有限元模型第34-41页
        3.2.1 几何模型第34-35页
        3.2.2 材料模型第35-37页
        3.2.3 有限元求解器第37页
        3.2.4 分析步第37-38页
        3.2.5 边界条件第38页
        3.2.6 单元类型第38-39页
        3.2.7 划分网格第39页
        3.2.8 促进焊管稳定成型的措施第39-41页
    3.3 焊管变形的特征分析第41-46页
        3.3.1 变形区域分析第41页
        3.3.2 最优 2第41-43页
        3.3.3 板厚变化对管坯直径和残余应力影响第43-45页
        3.3.4 板宽变化对管坯直径和残余应力影响第45-46页
    3.4 焊管的板边翘曲问题第46-53页
        3.4.1 板厚变化对板边残余应力的影响第46-48页
        3.4.2 板宽变化对板边残余应力的影响第48-49页
        3.4.3 建立板边预弯模型第49-50页
        3.4.4 板边预弯前后管坯尺寸和残余应力分析结果第50-53页
    3.5 本章小结第53-55页
第4章 螺旋焊管残余弹复问题第55-62页
    4.1 研究残余弹复问题的方法对比第55页
    4.2 有限元模型中的管坯弹复变形第55-57页
    4.3 有限元工具计算管坯弹复应力第57-61页
        4.3.1 板厚变化对管坯弹复应力影响第58-59页
        4.3.2 板宽变化对管坯弹复应力影响第59-61页
    4.4 本章小结第61-62页
结论第62-63页
参考文献第63-66页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第66-67页
致谢第67-68页
作者简介第68页

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