首页--工业技术论文--一般工业技术论文--工程材料学论文--功能材料论文

异质材料选区激光熔化的成形过程仿真研究及设备结构设计

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第11-27页
    1.1 快速成型( RP)技术第11-14页
        1.1.1 传统快速成型技术第11-12页
        1.1.2 金属直接快速成型技术第12-14页
    1.2 选择性激光熔化( SLM)技术第14-24页
        1.2.1 SLM技术原理及特点第14-15页
        1.2.2 SLM技术的研究现状第15-19页
        1.2.3 梯度功能材料研究现状第19-21页
        1.2.4 激光快速成形相关数值模拟情况第21-22页
        1.2.5 SLM研究中需着重解决的主要问题第22-24页
    1.3 选题意义第24-25页
    1.4 本课题研究内容及技术方案第25-27页
第2章 异质材料SLM设备机械结构设计第27-49页
    2.1 SLM设备的工作原理第27-30页
        2.1.1 现有SLM设备的原理及特点第27-29页
        2.1.2 设计的SLM设备的原理和特点第29-30页
    2.2 总体结构方案的确定第30-33页
    2.3 加工台及其运动机构的设计第33-37页
        2.3.1 加工台的设计第33-34页
        2.3.2 滚珠丝杠的选型第34-35页
        2.3.3 丝杠升降机的选型第35-36页
        2.3.4 电机的选型第36-37页
    2.4 铺粉机构的设计第37-39页
        2.4.1 撒粉盒的设计第37-38页
        2.4.2 撒粉锟子的设计第38页
        2.4.3 铺粉机构的运动设计第38-39页
    2.5 回收机构的设计第39-46页
        2.5.1 吸粉罩的设计第39-42页
        2.5.2 分流管、分流管分流组件设计第42-43页
        2.5.3 回收箱设计第43-44页
        2.5.4 抽气泵选型第44-46页
    2.6 本章小结第46-49页
第3章 SLM过程温度场的数值模拟第49-81页
    3.1 温度场模拟的基本理论第49-56页
        3.1.1 传热的基本方式第49-51页
        3.1.2 温度理论基本方程第51-56页
        3.1.3 高斯热源第56页
    3.2 SLM过程有限元模型的建立第56-62页
        3.2.1 SLM成形过程的传热数学模型第56-59页
        3.2.2 数值模型算法流程第59-60页
        3.2.3 模型建立与方法实现第60-62页
    3.3 温度场的求解设置第62-64页
        3.3.1 材料单元属性的转换第62-63页
        3.3.2 生死单元技术第63页
        3.3.3 材料选择与热物性参数设置第63-64页
    3.4 单层单道温度场仿真的结果与试验对比第64-70页
    3.5 异质粉末多层多道温度场仿真结果与分析第70-78页
    3.6 本章小结第78-81页
第4章 SLM过程应力场的数值模拟第81-95页
    4.1 热弹塑性有限元分析理论第81-85页
        4.1.1 热弹塑性理论的增量本构关系第81-83页
        4.1.2 单元刚度矩阵及等效节点载荷的形成第83-85页
    4.2 应力场的求解设置第85-86页
    4.3 成形过程中应力应变分析第86-90页
    4.4 成形件翘曲机理的应力应变分析第90-93页
    4.5 本章小结第93-95页
第5章 总结与展望第95-97页
参考文献第97-103页
致谢第103-105页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第105-107页
附录第107-112页

论文共112页,点击 下载论文
上一篇:基于OPC的数控加工单元数据采集技术研究
下一篇:PVDF/陶瓷复合材料介电性能研究