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单轴压缩下三维槽型裂纹扩展和连接过程的相似模型试验研究

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
1 绪论第9-31页
    1.1 选题背景及研究意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-19页
        1.2.1 二维裂隙研究进展第10-14页
        1.2.2 三维裂纹试验研究进展第14-19页
    1.3 数值模拟研究进展第19-21页
    1.4 岩体中裂隙的分类与基本理论介绍第21-27页
        1.4.1 按裂隙的赋存状态分类第22-23页
        1.4.2 按裂隙的力学成因分类第23-25页
        1.4.3 利用应力强度因子提出的断裂判据第25页
        1.4.4 J积分第25-27页
    1.5 主要研究方法和内容第27-29页
        1.5.1 研究方法第27页
        1.5.2 主要研究内容第27-29页
    1.6 技术路线第29-31页
2 试验研究的总体设计第31-39页
    2.1 试验目的与任务第31页
        2.1.1 试验目的第31页
        2.1.2 试验任务第31页
    2.2 相似模型材料选择与裂纹加工第31-32页
        2.2.1 材料选择第31页
        2.2.2 裂纹加工第31-32页
        2.2.3 试块成型第32页
    2.3 裂纹控制要素第32-34页
        2.3.1 一根裂纹布置第33页
        2.3.2 两根裂纹布置第33页
        2.3.3 四根裂纹布置第33-34页
    2.4 试验场地和设备第34-36页
        2.4.1 试验场地第34页
        2.4.2 试验设备第34-35页
        2.4.3 试验步骤第35-36页
        2.4.4 数据采集方法第36页
    2.5 三维裂纹的主要形态模式第36-37页
    2.6 本章小结第37-39页
3 A组试样的裂纹扩展过程分析第39-55页
    3.1 典型三维裂纹特征概述第39-42页
    3.2 A组裂纹的分布方式第42页
    3.3 试件的受压破坏过程与力学性能描述第42-54页
        3.3.1 A1~A5裂纹起裂连接至破坏过程描述第42-47页
        3.3.2 A组试样现象与力学参数统计第47-50页
        3.3.3 A组试样不同倾角布置下的力学性能对比第50-53页
        3.3.4 分析倾角差异对破坏模式的影响第53-54页
    3.4 本章小结第54-55页
4 B组试样的裂纹扩展与连接过程分析第55-69页
    4.1 B组裂纹的分布方式第55页
    4.2 试件的受压破坏过程与力学性能描述第55-67页
        4.2.1 B1~B5裂纹起裂连接至破坏过程描述第55-61页
        4.2.2 B组试样现象与力学参数统计第61-62页
        4.2.3 B组试样不同倾角布置下的力学性能对比第62-66页
        4.2.4 分析倾角差异对破坏模式的影响第66-67页
        4.2.5 A组与B组试件的裂纹扩展特征对比第67页
    4.3 本章小结第67-69页
5 C组试样的裂纹扩展与连接过程分析第69-97页
    5.1 C组裂纹的分布方式第69-70页
    5.2 试件的受压破坏过程及力学性能分析第70-88页
        5.2.1 C1~C9裂纹起裂连接至破坏过程描述第70-83页
        5.2.2 不同倾角外端距试样的力学性能第83-88页
        5.2.3 分析倾角和外段距对破坏模式的影响第88页
    5.3 C4~C6裂纹三维扩展过程数值模拟第88-95页
        5.3.1 SPH简介第88页
        5.3.2 数值模拟所得到的典型裂纹扩展形态第88-89页
        5.3.3 分析外端距差异对破坏模式的影响第89-94页
        5.3.4 分析外端距差异对破坏模式的影响第94-95页
    5.4 本章小结第95-97页
6 结论与展望第97-99页
    6.1 本文主要结论第97-98页
    6.2 后续研究工作展望第98-99页
致谢第99-101页
参考文献第101-105页

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