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铝合金的搅拌摩擦焊接研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 搅拌摩擦焊接的原理、特点及应用发展第9-11页
        1.1.1 搅拌摩擦焊的基本原理及特点第9-10页
        1.1.2 搅拌摩擦焊的应用第10-11页
        1.1.3 搅拌摩擦焊新技术的发展第11页
    1.2 钢和铝焊接的研究现状第11-14页
        1.2.1 钢和铝的可焊性分析第11-13页
        1.2.2 钢和铝的焊接方法的研究现状第13-14页
    1.3 搅拌摩擦焊接钢和铝的国内外研究现状第14-15页
    1.4 搅拌摩擦焊的数值模拟的研究现状第15-16页
    1.5 本文研究的主要内容第16-17页
第2章 试验材料及方法第17-23页
    2.1 试验材料第17页
    2.2 试验设备第17-19页
    2.3 试验方法第19-20页
        2.3.1 试验材料的预处理第19-20页
        2.3.2 焊接参数第20页
    2.4 试样测试分析方法第20-23页
        2.4.1 接头显微组织分析第20-21页
        2.4.2 焊缝界面物相分析第21页
        2.4.3 接头的力学性能测试第21页
        2.4.4 焊缝横截面显微硬度测试第21-23页
第3章 同种铝合金对接试验结果及分析第23-31页
    3.1 焊接参数对焊缝外观形貌的影响第23-24页
    3.2 接头横截面的宏微观组织分析第24-26页
        3.2.1 接头横截面的宏观形貌第24页
        3.2.2 接头微观组织第24-26页
    3.3 接头力学性能分析第26-28页
    3.4 接头显微硬度分析第28-29页
    3.5 本章小结第29-31页
第4章 钢-铝异种金属搭接试验结果及分析第31-48页
    4.1 焊接参数对焊缝外观形貌的影响第31-33页
    4.2 接头横截面的宏微观组织分析第33-35页
        4.2.1 接头横截面的宏观形貌第33-34页
        4.2.2 接头横截面的微观组织第34-35页
    4.3 界面处的组织及物相分析第35-38页
    4.4 接头力学性能分析第38-43页
        4.4.1 接头的断裂机理研究第39-40页
        4.4.2 工艺参数对接头拉剪强度的影响第40-42页
        4.4.3 接头断.形貌分析第42-43页
    4.5 接头显微硬度分析第43-45页
        4.5.1 上层铝板中心层的显微硬度分布第43页
        4.5.2 下层钢板中心层的显微硬度分布第43-44页
        4.5.3 铝-钢结合界面处的显微硬度分布第44-45页
    4.6 搅拌头磨损第45-46页
    4.7 本章小结第46-48页
第5章 搅拌摩擦焊温度场的数值模拟第48-64页
    5.1 搅拌摩擦焊的温度场分析基本理论第48-49页
        5.1.1 传热学基本理论第48页
        5.1.2 热量传递的三种方式第48-49页
    5.2 FSW过程的产热模型第49-52页
        5.2.1 米塞斯屈服条件第50页
        5.2.2 轴肩产热第50-51页
        5.2.3 搅拌针产热第51-52页
    5.3 温度场模型的建立第52-55页
        5.3.1 几何模型的建立第52页
        5.3.2 材料属性第52-54页
        5.3.3 边界条件第54页
        5.3.4 单元的选取及网格划分第54-55页
    5.4 7075铝合金FSW温度场模拟结果及分析第55-63页
        5.4.1 FSW过程中工件整体的温度分布规律第55-57页
        5.4.2 工件沿各方向的温度变化规律第57-59页
        5.4.3 旋转速度对工件温度场分布的影响规律第59-61页
        5.4.4 焊接速度对工件温度场分布的影响规律第61-63页
    5.5 本章小结第63-64页
第6章 结论第64-66页
致谢第66-67页
参考文献第67-70页
攻读学位期间的研究成果第70页

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