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大型混流式水轮机模型内部流动稳定性研究

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
符号表第7-13页
第1章 绪论第13-25页
    1.1 课题背景及研究的目的和意义第13-16页
    1.2 水轮机内部流场实验研究现状第16-19页
    1.3 水轮机内部流场数值模拟研究现状第19-23页
        1.3.1 LES的发展第19-21页
        1.3.2 水轮机两相流空化模型的研究现状第21-23页
    1.4 水轮机内部流动稳定性分析第23-24页
    1.5 本文的主要研究内容第24-25页
第2章 混流式水轮机模型实验介绍第25-39页
    2.1 引言第25页
    2.2 模型转轮PIV测试实验台第25-35页
        2.2.1 PIV测试实验台系统概述第25-27页
        2.2.2 PIV实验台测控系统第27-29页
        2.2.3 局部透明混流式水轮机模型第29-31页
        2.2.4 PIV测试系统第31-35页
    2.3 模型转轮水力测试实验台第35-37页
        2.3.1 水力测试实验台系统概述第35-36页
        2.3.2 流态观测成像系统第36-37页
    2.4 本章小结第37-39页
第3章 混流式水轮机内部流场演化特性实验研究第39-56页
    3.1 引言第39页
    3.2 混流式水轮机模型实验测试工况第39-40页
    3.3 混流式水轮机能量特性测试第40-43页
    3.4 混流式水轮机偏工况内部流场演化规律分析第43-55页
        3.4.1 导叶流域PIV测试结果分析第43-48页
        3.4.2 尾水管涡带观测第48-51页
        3.4.3 叶道涡与脱流空化现象第51-55页
    3.5 本章小结第55-56页
第4章 混流式水轮机空化两相流数值模拟第56-73页
    4.1 引言第56页
    4.2 水轮机数值计算模型第56-63页
        4.2.1 控制方程第57-58页
        4.2.2 亚格子应力模型第58-59页
        4.2.3 空化模型第59-60页
        4.2.4 计算网格及边界条件第60-61页
        4.2.5 求解方法及计算工况第61-63页
    4.3 水轮机数值计算结果分析第63-71页
        4.3.1 数值模拟结果验证及外特性分析第63-66页
        4.3.2 水轮机叶道涡预测第66-69页
        4.3.3 水轮机尾水管涡带预测第69-71页
    4.4 本章小结第71-73页
第5章 混流式水轮机内部流场流动稳定性分析第73-100页
    5.1 引言第73页
    5.2 混流式水轮机内部压力脉动预测及分析第73-79页
        5.2.1 混流式水轮机无叶区压力脉动第73-76页
        5.2.2 混流式水轮机尾水管入口压力脉动预测第76-79页
    5.3 混流式水轮机内部流动的湍动能分析第79-88页
        5.3.1 基于曲线坐标系的湍动能输运方程第79-84页
        5.3.2 内部流场雷诺应力项分析第84-88页
    5.4 混流式水轮机无叶区流动稳定性分析第88-99页
        5.4.1 混流式水轮机无叶区动静干涉影响分析第88-94页
        5.4.2 混流式水轮机无叶区流动弯曲性分析第94-96页
        5.4.3 混流式水轮机无叶区湍动能生成项第96-99页
    5.5 本章小结第99-100页
结论与展望第100-103页
参考文献第103-117页
攻读博士学位期间发表的论文及其它成果第117-120页
致谢第120-122页
个人简历第122页

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