摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-24页 |
1.1 高强度铝合金导线的特点、应用及发展现状 | 第11-13页 |
1.2 高强度铝合金导线的制备技术 | 第13-16页 |
1.3 铝合金水平连铸工艺的原理、特点、应用及发展 | 第16-18页 |
1.3.1 铝合金水平连铸原理 | 第16页 |
1.3.2 水平连铸的工艺特点 | 第16-17页 |
1.3.3 铝合金水平连铸的发展及应用 | 第17-18页 |
1.4 连续挤压工艺的技术原理、特点、应用及发展 | 第18-21页 |
1.4.1 铝合金连续挤压原理 | 第18-19页 |
1.4.2 连续挤压的技术特点 | 第19-20页 |
1.4.3 铝合金连续挤压的应用及发展 | 第20-21页 |
1.5 本文的研究目的、内容及技术路线 | 第21-24页 |
1.5.1 研究目的 | 第21-22页 |
1.5.2 研究内容 | 第22页 |
1.5.3 本论文所采用的技术路线 | 第22-24页 |
第2章 实验条件与研究方法 | 第24-30页 |
2.1 实验材料 | 第24页 |
2.2 实验设备 | 第24-26页 |
2.2.1 水平连铸机 | 第24-25页 |
2.2.2 连续挤压机 | 第25-26页 |
2.2.3 其他实验设备 | 第26页 |
2.3 6201铝合金线杆的制备 | 第26页 |
2.3.1 加工方法 | 第26页 |
2.3.2 人工时效 | 第26页 |
2.4 水平连铸6201铝合金线热模拟实验 | 第26-27页 |
2.5 性能检测 | 第27-28页 |
2.5.1 显微硬度测试 | 第27-28页 |
2.5.2 拉伸性能测试 | 第28页 |
2.5.3 电阻性能测试 | 第28页 |
2.5.4 导电率计算 | 第28页 |
2.6 显微组织观察 | 第28-30页 |
2.6.1 光学显微镜(OM)观察 | 第28-29页 |
2.6.2 透射电镜(TEM)观察 | 第29页 |
2.6.3 扫描电子显微镜 (SEM)断口扫描 | 第29页 |
2.6.4 XRD衍射 | 第29-30页 |
第3章 水平连铸6201铝合金热加工性能研究 | 第30-44页 |
3.1 引言 | 第30页 |
3.2 水平连铸6201铝合金高温热变形流变应力行为 | 第30-32页 |
3.3 6201铝合金的流变应力本构方程的建立 | 第32-37页 |
3.4 水平连铸6201铝合金加工图的建立 | 第37-43页 |
3.4.1 加工图建立的理论基础 | 第37-39页 |
3.4.2 水平连铸6201铝合金加工图的建立与分析 | 第39-42页 |
3.4.3 加工工艺参数的设计 | 第42-43页 |
3.5 本章小结 | 第43-44页 |
第4章 水平连铸-连续挤压制备的6201铝合金线杆组织与性能变化规律 | 第44-60页 |
4.1 引言 | 第44页 |
4.2 6201铝合金线杆表面质量分析 | 第44-46页 |
4.2.1 水平连铸(HCC)6201铝合金杆的表面质量分析 | 第44-45页 |
4.2.2 连续挤压(Conform)6201铝合金杆表面质量分析 | 第45页 |
4.2.3 拉拔(Drawn)6201铝合金线材表面质量分析 | 第45-46页 |
4.3 时效对6201铝合金导线显微硬度及电导率的影响 | 第46-47页 |
4.3.1 时效对6201铝合金导线显微硬度的影响 | 第46-47页 |
4.3.2 时效对6201铝合金导线电导率的影响 | 第47页 |
4.4 6201铝合金线杆力学性能 | 第47-48页 |
4.5 6201铝合金导线生产工艺、力学性能及电导率比较分析 | 第48-50页 |
4.6 6201铝合金线杆微观组织分析 | 第50-52页 |
4.6.1 水平连铸6201铝合金杆微观组织分析 | 第50-51页 |
4.6.2 连续挤压6201铝合金杆晶相组织分析 | 第51-52页 |
4.6.3 6201铝合金导线晶相组织分析 | 第52页 |
4.7 6201铝合金线杆XRD分析 | 第52-54页 |
4.7.1 6201铝合金线杆相成分分析 | 第52-53页 |
4.7.2 6201铝合金线杆晶粒取向的变化 | 第53-54页 |
4.8 6201铝合金线杆TEM分析 | 第54-57页 |
4.9 6201铝合金线杆断口扫描分析 | 第57-59页 |
4.10 本章小结 | 第59-60页 |
结论 | 第60-62页 |
参考文献 | 第62-68页 |
致谢 | 第68-69页 |
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第69页 |