摘要 | 第3-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
1 绪论 | 第10-17页 |
1.1 研究的背景及意义 | 第10-11页 |
1.2 国内外研究进展 | 第11-16页 |
1.2.1 国内外脱硫烟囱防腐内衬材料研究现状 | 第11-12页 |
1.2.2 无机耐高温防腐蚀涂料研究现状 | 第12-14页 |
1.2.3 无机-有机复合涂料研究现状 | 第14-16页 |
1.3 本文研究的主要内容 | 第16-17页 |
2 水性聚氨酯的制备及性能分析 | 第17-28页 |
2.1 引言 | 第17-18页 |
2.2 试验材料及仪器 | 第18-19页 |
2.2.1 试验材料 | 第18页 |
2.2.2 试验仪器 | 第18-19页 |
2.3 水性聚氨酯的制备 | 第19-21页 |
2.3.1 水性聚氨酯制备试验设计 | 第19-21页 |
2.3.2 试验步骤 | 第21页 |
2.4 水性聚氨酯分析测试方法 | 第21-22页 |
2.4.1 水性聚氨酯固含量的测定 | 第21-22页 |
2.4.2 水性聚氨酯粒径尺寸及分布的测定 | 第22页 |
2.4.3 傅里叶红外光谱分析 | 第22页 |
2.4.4 水性聚氨酯/液体硅酸钠相容性分析 | 第22页 |
2.5 结果与讨论 | 第22-27页 |
2.5.1 水性聚氨酯固含量 | 第22-23页 |
2.5.2 水性聚氨酯粒径尺寸及分布 | 第23-24页 |
2.5.3 水性聚氨酯红外光谱图分析 | 第24-25页 |
2.5.4 水性聚氨酯/钠水玻璃相容性分析 | 第25-27页 |
2.6 本章小结 | 第27-28页 |
3 水性聚氨酯/硅酸盐复合涂层制备 | 第28-43页 |
3.1 引言 | 第28-29页 |
3.2 试验材料及仪器 | 第29页 |
3.2.1 试验材料 | 第29页 |
3.2.2 试验仪器 | 第29页 |
3.3 试验方法及试验设计 | 第29-31页 |
3.3.1 单因素分析 | 第30-31页 |
3.3.2 优化试验 | 第31页 |
3.4 试验结果与分析 | 第31-39页 |
3.4.1 细填料对涂层性能的影响 | 第31-33页 |
3.4.2 粗填料对涂层性能的影响 | 第33-35页 |
3.4.3 胶结料对涂层性能的影响 | 第35-37页 |
3.4.4 优化试验结果 | 第37-39页 |
3.5 水性聚氨酯种类对涂层性能的影响 | 第39-41页 |
3.6 本章小结 | 第41-43页 |
4 水性聚氨酯/硅酸盐复合涂层的性能及微观分析 | 第43-58页 |
4.1 引言 | 第43页 |
4.2 涂层性能测试方法 | 第43-45页 |
4.2.1 耐水性能测试 | 第43页 |
4.2.2 抗渗性能测试 | 第43-44页 |
4.2.3 抗拉性能测试 | 第44-45页 |
4.2.4 扫描电镜(SEM)及能谱(EDS)测试 | 第45页 |
4.2.5 热失重(TGA)测试 | 第45页 |
4.2.6 压汞试验(MIP)测试 | 第45页 |
4.3 试验结果与分析 | 第45-56页 |
4.3.1 力学性能测试结果与分析 | 第45-46页 |
4.3.2 耐温、耐酸及耐水性能结果与分析 | 第46-47页 |
4.3.3 抗渗性能分析 | 第47页 |
4.3.4 抗拉性能分析 | 第47-48页 |
4.3.5 扫描电镜(SEM)及能谱( EDS)分析 | 第48-53页 |
4.3.6 热失重(TGA)分析 | 第53-54页 |
4.3.7 压汞(MIP)试验分析 | 第54-56页 |
4.4 本章小结 | 第56-58页 |
5 耐高温防腐蚀涂层应用技术 | 第58-65页 |
5.1 引言 | 第58页 |
5.2 在耐温防腐蚀材料方面的应用背景 | 第58页 |
5.3 涂层施工工艺改进 | 第58-63页 |
5.3.1 酸化工艺分析 | 第58-60页 |
5.3.2 界面剂对粘结强度的影响 | 第60-63页 |
5.3.3 施工工艺流程 | 第63页 |
5.4 工程性能检测 | 第63-64页 |
5.5 本章小结 | 第64-65页 |
6 结论与展望 | 第65-67页 |
6.1 结论 | 第65-66页 |
6.2 展望 | 第66-67页 |
致谢 | 第67-68页 |
参考文献 | 第68-74页 |
攻读硕士学位期间发表文章目录 | 第74-75页 |