| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-26页 |
| 1.1 引言 | 第12页 |
| 1.2 人工骨材料分类 | 第12-14页 |
| 1.3 聚醚醚酮在人工骨方面的应用 | 第14-16页 |
| 1.4 3D 打印在人工骨制造领域的应用 | 第16-22页 |
| 1.4.1 3D 打印技术及其发展 | 第16-19页 |
| 1.4.2 国内外研究现状 | 第19-22页 |
| 1.5 课题来源、创新点及研究内容 | 第22-26页 |
| 1.5.1 课题来源 | 第22页 |
| 1.5.2 创新点 | 第22-23页 |
| 1.5.3 研究内容 | 第23-26页 |
| 第2章 聚醚醚酮仿生人工骨 3D 打印温度场仿真及分析 | 第26-48页 |
| 2.1 3D 打印温度场有限元分析理论 | 第26-30页 |
| 2.1.1 温度场的有限单元法 | 第26-28页 |
| 2.1.2 非线性瞬态热传导有限元求解方法 | 第28-30页 |
| 2.2 3D 打印温度场有限元分析模型 | 第30-34页 |
| 2.2.1 3D 打印样件材料属性 | 第30页 |
| 2.2.2 分析模型描述及网格划分 | 第30-32页 |
| 2.2.3 传热及散热边界条件分析 | 第32页 |
| 2.2.4 计算流程 | 第32-34页 |
| 2.3 3D 打印温度场仿真结果及分析 | 第34-45页 |
| 2.3.1 打印过程的温度场分布 | 第34-38页 |
| 2.3.2 节点温度-时间变化历程分析 | 第38-39页 |
| 2.3.3 温度梯度特征分析 | 第39-41页 |
| 2.3.4 节点冷却时间及冷却速率分析 | 第41-45页 |
| 2.4 本章小结 | 第45-48页 |
| 第3章 聚醚醚酮仿生人工骨 3D 打印热应力耦合场仿真及分析 | 第48-62页 |
| 3.1 3D 打印热应力耦合场仿真理论 | 第48-51页 |
| 3.1.1 塑性理论介绍 | 第48-49页 |
| 3.1.2 应力-应变关系式 | 第49-50页 |
| 3.1.3 平衡方程推导 | 第50-51页 |
| 3.1.4 3D 打印热应力耦合场问题求解过程 | 第51页 |
| 3.2 3D 打印热应力耦合场仿真分析模型 | 第51-54页 |
| 3.2.1 热应力场耦合方法 | 第52页 |
| 3.2.2 分析单元转换及材料参数定义 | 第52-53页 |
| 3.2.3 热应力耦合场仿真边界条件 | 第53页 |
| 3.2.4 计算流程 | 第53-54页 |
| 3.3 3D 打印热应力耦合场仿真结果及分析 | 第54-59页 |
| 3.3.1 打印结束时刻应力分布情况 | 第54-55页 |
| 3.3.2 特征点应力与时间对应关系 | 第55-56页 |
| 3.3.3 打印条件对应力分布影响分析 | 第56-59页 |
| 3.3.4 打印条件与翘曲变形对应关系 | 第59页 |
| 3.4 本章小结 | 第59-62页 |
| 第4章 聚醚醚酮仿生人工骨 3D 打印实验研究 | 第62-82页 |
| 4.1 实验装置开发 | 第62-66页 |
| 4.1.1 3D 打印系统喷头设计 | 第63-64页 |
| 4.1.2 3D 打印系统成形室及基板设计 | 第64-65页 |
| 4.1.3 温控系统的建立 | 第65页 |
| 4.1.4 3D 打印系统分层及控制软件 | 第65-66页 |
| 4.2 打印条件对样件翘曲变形影响实验研究 | 第66-77页 |
| 4.2.1 翘曲变形成因 | 第66-67页 |
| 4.2.2 翘曲变形实验过程及结果分析 | 第67-76页 |
| 4.2.3 减小 PEEK 3D 打印样件翘曲变形的措施 | 第76-77页 |
| 4.3 PEEK 仿生人工骨 3D 打印实验 | 第77-79页 |
| 4.4 本章小结 | 第79-82页 |
| 第5章 结论与展望 | 第82-84页 |
| 5.1 结论 | 第82-83页 |
| 5.2 展望 | 第83-84页 |
| 参考文献 | 第84-91页 |
| 致谢 | 第91页 |
