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活性染料低碱染色工艺可行性研究

附件第3-4页
摘要第4-6页
abstract第6-7页
第一章 绪论第10-23页
    1.1 引言第10页
    1.2 棉纤维结构及染色性能第10-12页
    1.3 活性染料染色概述第12-18页
        1.3.1 活性染料的化学结构第12-15页
        1.3.2 棉纤维活性染料的染色反应机理第15-16页
        1.3.3 活性染料染色特征值第16-18页
        1.3.4 低温预加碱工艺第18页
    1.4 活性染料染色碱剂的固色作用机理第18-19页
    1.5 活性染料低碱染色的研究进展第19-21页
        1.5.1 开发新型低碱活性染料第19页
        1.5.2 现有活性染料结构改性第19-20页
        1.5.3 开发新型固色碱剂第20-21页
    1.6 本论文的研究目的和内容第21-23页
第二章 实验部分第23-28页
    2.1 材料和化学药品第23页
    2.2 仪器和设备第23-24页
    2.3 染色工艺处方第24页
    2.4 测试方法第24-28页
        2.4.1 染料上染率的测定第24-25页
        2.4.2 固色率的测定方法第25页
        2.4.3 SERF 值的测定第25-26页
        2.4.4 移染指数 MI 的测定第26页
        2.4.5 匀染因子 LDF 的计算第26页
        2.4.6 T50的测定第26-27页
        2.4.7 表观深度(K/S 值)的测定第27页
        2.4.8 摩擦牢度的测定第27页
        2.4.9 皂洗牢度的测定第27-28页
第三章 结果与讨论第28-52页
    3.1 单因素实验第28-31页
        3.1.1 固色温度的影响第28-29页
        3.1.2 碱剂用量的影响第29页
        3.1.3 固色时间的影响第29-30页
        3.1.4 元明粉用量的影响第30-31页
    3.2 染色工艺优化第31-34页
    3.3 不同染色浓度时纯碱对固色率的影响第34-35页
    3.4 染料 S、E、R、F 值的测定第35-37页
    3.5 活性染料三原色拼色性能的研究第37-51页
        3.5.1 不同工艺参数对染料拼色性能的影响的影响及常规最佳工艺的确定第37-45页
        3.5.2 助剂对三原色染料拼色性能的影响第45-47页
        3.5.3 预加碱工艺对三原色拼色性能的影响第47-49页
        3.5.4 不同加碱顺序对活性染料三原色拼色性能影响第49-51页
    3.6 染色牢度第51-52页
第四章 结论第52-53页
参考文献第53-55页
致谢第55页

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