汽蒸潮态交联工艺整理品的释放甲醛
| 摘要 | 第1-8页 |
| ABSTRACT | 第8-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-27页 |
| ·引言 | 第13页 |
| ·棉织物的抗皱整理 | 第13-18页 |
| ·折皱形成的原因 | 第13-14页 |
| ·抗皱整理的机理 | 第14-15页 |
| ·棉织物抗皱整理研究进展 | 第15-18页 |
| ·沉积与涂层 | 第15页 |
| ·共价交联 | 第15-17页 |
| ·离子交联 | 第17-18页 |
| ·抗皱整理新技术的应用 | 第18页 |
| ·棉织物抗皱整理工艺, | 第18-20页 |
| ·N-羟甲基类整理剂的催化剂 | 第20页 |
| ·免烫整理品的甲醛问题 | 第20-25页 |
| ·甲醛的性质及危害 | 第20页 |
| ·甲醛的来源 | 第20-22页 |
| ·影响甲醛释放的因素 | 第22-23页 |
| ·减少整理品上释放甲醛量的方法 | 第23-25页 |
| ·各国对甲醛的限制 | 第25页 |
| ·本论文的主要内容 | 第25-27页 |
| 第二章 实验部分 | 第27-31页 |
| ·试验材料 | 第27页 |
| ·试验化学品 | 第27-28页 |
| ·试验仪器及设备 | 第28页 |
| ·试验方法 | 第28-29页 |
| ·织物整理工艺及配方 | 第28-29页 |
| ·测试方法 | 第29-31页 |
| ·织物折皱回复角(WRA) | 第29页 |
| ·织物纬向拉伸断裂强力(BS) | 第29页 |
| ·织物上甲醛释放量 | 第29页 |
| ·织物SA等级 | 第29页 |
| ·织物的白度 | 第29页 |
| ·织物的红外光谱分析 | 第29-30页 |
| ·织物的元素分析 | 第30-31页 |
| 第三章 结果与讨论 | 第31-57页 |
| ·汽蒸潮态交联工艺与焙烘工艺之比较 | 第31-32页 |
| ·探索汽蒸整理品释放甲醛偏较高的原因 | 第32-44页 |
| ·整理品多次释放甲醛量及折皱回复角的变化 | 第33-39页 |
| ·多次水洗对整理品性能的影响 | 第39-42页 |
| ·汽蒸潮态交联与焙烘整理品红外光谱分析 | 第42-43页 |
| ·汽蒸潮态交联与焙烘整理品的元素分析 | 第43-44页 |
| ·降低汽蒸潮态交联工艺整理品释放甲醛量的途径 | 第44-57页 |
| ·增加后处理工序 | 第45-46页 |
| ·汽蒸温度 | 第46-47页 |
| ·处理时间 | 第47-48页 |
| ·催化剂 | 第48页 |
| ·潮态交联湿度 | 第48-49页 |
| ·汽蒸箱内鼓风强度 | 第49-50页 |
| ·水洗后处理对整理品性能的影响 | 第50-52页 |
| ·添加甲醛捕捉剂 | 第52-57页 |
| 第四章 结论 | 第57-59页 |
| 参考文献 | 第59-62页 |
| 致谢 | 第62页 |
