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750kW风电齿轮箱箱体轻量化设计研究

摘要第2-3页
Abstract第3-4页
1 绪论第7-15页
    1.1 课题研究背景及意义第7-10页
    1.2 国内外研究现状第10-14页
        1.2.1 风电齿轮箱研究现状第10-13页
        1.2.2 齿轮箱结构优化研究综述第13-14页
    1.3 论文的研究内容第14-15页
2 有限元分析和结构优化技术第15-23页
    2.1 有限元分析技术第15-16页
        2.1.1 有限元法基本原理第15页
        2.1.2 有限元法分析的基本步骤第15-16页
    2.2 结构优化技术第16-22页
        2.2.1 拓扑优化技术方法第17-20页
        2.2.2 尺寸优化技术方法第20页
        2.2.3 结构优化分析软件第20-22页
    2.3 本章小结第22-23页
3 风电齿轮箱箱体有限元分析第23-37页
    3.1 箱体有限元模型的建立第23-31页
        3.1.1 几何实体模型的简化第23-25页
        3.1.2 实体模型网格划分第25-26页
        3.1.3 箱体材料属性定义第26页
        3.1.4 箱体载荷和约束施加第26-31页
    3.2 箱体有限元分析第31-36页
        3.2.1 单元尺寸灵敏度分析第31-32页
        3.2.2 有限元计算及结果分析第32-36页
        3.2.3 箱体零件计算结果第36页
    3.3 本章小结第36-37页
4 风电齿轮箱箱体结构构型设计第37-53页
    4.1 箱体性能评价指标的确定第37-38页
    4.2 目标柔度最小的主箱体构型设计第38-42页
        4.2.1 主箱体拓扑优化模型的建立第38-39页
        4.2.2 主箱体结构拓扑优化第39-41页
        4.2.3 主箱体结构构型设计优化第41-42页
    4.3 目标质量最小的后箱体构型设计第42-47页
        4.3.1 后箱体拓扑优化模型的建立第42页
        4.3.2 后箱体主体结构拓扑优化第42-44页
        4.3.3 后箱体结构单元拓扑优化第44-46页
        4.3.4 后箱体结构构型设计优化第46-47页
    4.4 双约束目标组合的后盖构型设计第47-52页
        4.4.1 后盖拓扑优化模型的建立第47-48页
        4.4.2 后盖结构拓扑优化第48-51页
        4.4.3 后盖结构构型设计优化第51-52页
    4.5 本章小结第52-53页
5 风电齿轮箱箱体尺寸优化设计第53-65页
    5.1 壳模型与实体模型分析比对第53-55页
        5.1.1 壳单元尺寸优化模型的建立第53-54页
        5.1.2 两种模型静态性能分析比对第54-55页
    5.2 齿轮箱箱体尺寸优化第55-60页
        5.2.1 箱体尺寸优化模型第55-58页
        5.2.2 箱体尺寸优化结果及分析第58-60页
    5.3 轻量化结构设计及性能评价第60-64页
        5.3.1 轻量化结构尺寸优化第60-62页
        5.3.2 轻量化设计性能评价第62-64页
    5.4 本章小结第64-65页
结论第65-66页
参考文献第66-68页
附录A 有限元计算云图第68-72页
致谢第72-74页

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