摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第12-28页 |
1.1 电火花线切割的加工原理 | 第12-13页 |
1.2 高速电火花线切割机的组成部分 | 第13-17页 |
1.2.1 电火花线切割机控制器 | 第14页 |
1.2.2 电火花线切割机坐标工作台 | 第14-15页 |
1.2.3 电火花线切割机高速走丝系统 | 第15页 |
1.2.4 电火花线切割机电极丝运动系统 | 第15页 |
1.2.5 电火花线切割机工作液循环系统 | 第15-16页 |
1.2.6 电火花线切割机脉冲电源 | 第16-17页 |
1.3 国内外电火花线切割机的发展状况 | 第17-20页 |
1.3.1 国外电火花线切割机的发展状况 | 第17-18页 |
1.3.2 国内电火花线切割机的发展状况 | 第18-20页 |
1.4 影响高速走丝电火花线切割机床加工质量指标的因素分析 | 第20-25页 |
1.4.1 高速走丝电火花线切割加工的质量指标 | 第20-21页 |
1.4.2 影响高速走丝电火花线切割加工质量指标的因素 | 第21-22页 |
1.4.3 加工质量控制系统 | 第22-25页 |
1.5 课题研究背景和意义 | 第25-26页 |
1.6 本文主要研究内容和组织框架 | 第26-28页 |
第2章 3B代码解码算法 | 第28-52页 |
2.1 3B代码的输入格式 | 第28页 |
2.2 直线的3B代码 | 第28-30页 |
2.3 圆弧的3B代码 | 第30-32页 |
2.4 3B代码的解码算法 | 第32-48页 |
2.4.1 直线的3B代码解码 | 第32-33页 |
2.4.2 圆弧的3B代码解码 | 第33-48页 |
2.4.2.1 圆弧终点坐标的计算 | 第33-46页 |
2.4.2.2 圆弧圆心角的计算 | 第46-47页 |
2.4.2.3 圆弧3B代码解码算法整体流程 | 第47-48页 |
2.5 3B代码的解码算法仿真 | 第48-50页 |
2.6 本章小结 | 第50-52页 |
第3章 电火花线切割数控系统丝半径补偿研究 | 第52-118页 |
3.1 丝半径补偿的概念和必要性 | 第52-54页 |
3.2 丝半径补偿方法的分类 | 第54-58页 |
3.2.1 B功能刀具半径补偿 | 第54-57页 |
3.2.2 C功能刀具半径补偿 | 第57-58页 |
3.3 C功能刀具半径补偿算法 | 第58-113页 |
3.3.1 直线两端点处刀具的中心位置 | 第58-59页 |
3.3.2 圆弧两端点处刀具的中心位置 | 第59-63页 |
3.3.3 刀具半径补偿转接类型 | 第63-71页 |
3.3.3.1 刀具半径补偿转接类型介绍 | 第63-66页 |
3.3.3.2 刀具半径补偿转接类型三角函数判别法 | 第66-71页 |
3.3.4 C功能刀具半径补偿转接点计算 | 第71-92页 |
3.3.4.1 伸长型的转接交点计算 | 第71-75页 |
3.3.4.2 插入型的转接交点计算 | 第75-77页 |
3.3.4.3 缩短型的转接交点计算 | 第77-92页 |
3.3.4.3.1 缩短型的直线接直线转接点计算 | 第77-79页 |
3.3.4.3.2 缩短型的直线接圆弧转接点计算 | 第79-84页 |
3.3.4.3.3 缩短型的圆弧接直线转接点计算 | 第84-87页 |
3.3.4.3.4 缩短型的圆弧接圆弧转接点计算 | 第87-92页 |
3.3.5 C功能刀具半径补偿后的刀具中心轨迹 | 第92-113页 |
3.3.5.1 伸长型的刀具中心轨迹计算 | 第93-98页 |
3.3.5.1.1 直线接直线刀具中心轨迹计算 | 第93-94页 |
3.3.5.1.2 直线接圆弧刀具中心轨迹计算 | 第94-95页 |
3.3.5.1.3 圆弧接直线刀具中心轨迹计算 | 第95-97页 |
3.3.5.1.4 圆弧接圆弧刀具中心轨迹计算 | 第97-98页 |
3.3.5.2 插入型的刀具中心轨迹计算 | 第98-105页 |
3.3.5.2.1 直线接直线刀具中心轨迹计算 | 第98-100页 |
3.3.5.2.2 直线接圆弧刀具中心轨迹计算 | 第100-101页 |
3.3.5.2.3 圆弧接直线刀具中心轨迹计算 | 第101-103页 |
3.3.5.2.4 圆弧接圆弧刀具中心轨迹计算 | 第103-105页 |
3.3.5.3 缩短型的刀具中心轨迹计算 | 第105-113页 |
3.3.5.3.1 直线接直线刀具中心轨迹计算 | 第105-106页 |
3.3.5.3.2 直线接圆弧刀具中心轨迹计算 | 第106-108页 |
3.3.5.3.3 圆弧接直线刀具中心轨迹计算 | 第108-110页 |
3.3.5.3.4 圆弧接圆弧刀具中心轨迹计算 | 第110-113页 |
3.4 C功能刀具半径补偿算法仿真 | 第113-115页 |
3.5 本章小结 | 第115-118页 |
第4章 等锥度切割 | 第118-132页 |
4.1 等锥度切割加工概念 | 第118-120页 |
4.2 等锥度切割加工算法 | 第120-130页 |
4.2.1 直线接直线情况 | 第122-123页 |
4.2.2 直线接圆弧情况 | 第123-125页 |
4.2.3 圆弧接直线情况 | 第125-127页 |
4.2.4 圆弧接圆弧情况 | 第127-130页 |
4.3 等锥度切割加工算法仿真 | 第130-131页 |
4.4 本章小结 | 第131-132页 |
第5章 插补算法研究及控制器介绍 | 第132-148页 |
5.1 脉冲加工概念 | 第132页 |
5.2 单平面插补 | 第132-135页 |
5.2.1 直线插补原理 | 第132-134页 |
5.2.2 圆弧插补原理 | 第134-135页 |
5.3 双平面插补 | 第135-139页 |
5.4 导轮半径补偿 | 第139-140页 |
5.5 控制器介绍 | 第140-146页 |
5.5.1 电源模块和脉冲生成模块 | 第141-142页 |
5.5.2 显示模块 | 第142-143页 |
5.5.3 主控芯片工作状态检测模块 | 第143页 |
5.5.4 输入模块 | 第143-144页 |
5.5.5 掉电保护和存储模块 | 第144-145页 |
5.5.6 电机控制模块 | 第145-146页 |
5.5.7 控制主板实物图 | 第146页 |
5.6 本章小结 | 第146-148页 |
第6章 总结与展望 | 第148-150页 |
6.1 工作总结 | 第148-149页 |
6.2 研究展望 | 第149-150页 |
参考文献 | 第150-156页 |
致谢 | 第156-157页 |
作者简历 | 第157页 |