| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 课题研究的背景和意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-15页 |
| 1.2.1 数控铣削加工误差研究现状 | 第11-13页 |
| 1.2.2 数控铣削加工误差仿真系统研究现状 | 第13-14页 |
| 1.2.3 目前研究中存在的问题与不足 | 第14-15页 |
| 1.3 课题来源和研究内容 | 第15-16页 |
| 第2章 球头铣刀刀具磨损建模研究 | 第16-24页 |
| 2.1 球头铣刀磨损模型的建立 | 第16-18页 |
| 2.2 球头铣刀磨损模型系数的确定 | 第18-22页 |
| 2.3 刀具磨损模型的实验验证 | 第22-23页 |
| 2.4 本章小结 | 第23-24页 |
| 第3章 数控铣削加工误差分析与补偿 | 第24-40页 |
| 3.1 影响铣削加工误差的因素分析 | 第24-25页 |
| 3.2 有限元软件 AdvantEdge FEM 简介 | 第25-27页 |
| 3.2.1 有限元软件 AdvantEdge FEM 的特点 | 第25-26页 |
| 3.2.2 铣削加工有限元模型分析 | 第26-27页 |
| 3.3 受力变形引起的加工误差及补偿 | 第27-30页 |
| 3.4 工艺系统受热变形引起的加工误差及补偿 | 第30-34页 |
| 3.4.1 刀具热变形造成的加工误差 | 第31-32页 |
| 3.4.2 工件受热变形造成的加工误差 | 第32-34页 |
| 3.5 刀具磨损引起的加工误差及补偿 | 第34-35页 |
| 3.6 铣削加工综合误差补偿 | 第35-36页 |
| 3.7 加工误差预测及补偿检验 | 第36-39页 |
| 3.8 本章小结 | 第39-40页 |
| 第4章 数控铣削加工误差仿真系统研究 | 第40-56页 |
| 4.1 系统的总体设计 | 第40-42页 |
| 4.1.1 系统的基本要求和组成 | 第40-41页 |
| 4.1.2 系统功能模块结构 | 第41-42页 |
| 4.2 VC++与 Matlab 接口 | 第42-44页 |
| 4.2.1 在 VC++中调用 Matlab 引擎 | 第42-43页 |
| 4.2.2 VC++中调用编译后的 Matlab*.m 函数 | 第43-44页 |
| 4.3 系统运行流程及模块预测介绍 | 第44-47页 |
| 4.3.1 系统数据流程结构设计 | 第44-45页 |
| 4.3.2 刀具磨损预测 | 第45-46页 |
| 4.3.3 加工误差分析与补偿 | 第46-47页 |
| 4.4 系统的模块设计 | 第47-52页 |
| 4.4.1 用户登录模块的设计 | 第47页 |
| 4.4.2 系统模块功能运行验证 | 第47-52页 |
| 4.5 系统的实验验证 | 第52-55页 |
| 4.6 本章小结 | 第55-56页 |
| 结论 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-61页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62页 |
