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涂覆WC-17Co的Ni718在不同环境温度下的低周疲劳行为

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第1章 绪论第10-26页
    1.1 超音速火焰喷涂金属陶瓷涂层技术的发展第10-15页
        1.1.1 热喷涂技术的发展第10-12页
        1.1.2 超音速火焰喷涂技术的产生与发展第12-13页
        1.1.3 超音速火焰喷涂技术的特点第13页
        1.1.4 金属陶瓷涂层第13-15页
    1.2 超音速火焰喷涂碳化钨涂层在航空制造中的应用及存在的问题第15-18页
        1.2.1 碳化钨涂层在起落架等部件中的应用第15-16页
        1.2.2 碳化钨涂层在航空发动机中的应用及存在问题第16-18页
    1.3 涂层疲劳性能及力学性能的研究现状第18-24页
        1.3.1 疲劳性能的研究意义第18-19页
        1.3.2 控制疲劳裂纹扩展的基本要素第19页
        1.3.3 热喷涂涂层力学性能的研究现状第19-21页
        1.3.4 热喷涂涂层中的残余应力第21-23页
        1.3.5 热喷涂涂层疲劳性能的研究现状第23-24页
    1.4 选题的目的意义第24页
    1.5 本文的研究内容第24-26页
第2章 试验材料和试验设备及方法第26-36页
    2.1 试验材料第26-28页
        2.1.1 WC-17Co 粉末材料第26-28页
        2.1.2 Ni718 高温合金第28页
    2.2 试验设备第28-31页
        2.2.1 超音速火焰喷涂系统及辅助系统第28-30页
        2.2.2 粒子飞行特征测量系统第30-31页
        2.2.3 弯折疲劳测试系统第31页
    2.3 粉末及涂层的形貌与组织结构的测量方法第31-32页
        2.3.1 形貌的观察第31-32页
        2.3.2 涂层孔隙率的测定第32页
        2.3.3 物相分析第32页
    2.4 涂层力学性能的测定第32-35页
        2.4.1 显微硬度测量第32页
        2.4.2 涂层断裂韧性测量(KIC)第32-33页
        2.4.3 弹性模量测量第33-34页
        2.4.4 临界界面断裂能量释放率(GC)测量第34-35页
        2.4.5 残余应力测量第35页
    2.5 涂层弯折疲劳性能的测试第35-36页
第3章 WC-17Co 涂层的制备工艺及组织结构特征分析第36-50页
    3.1 喷涂参数对粒子飞行特征的影响第36-39页
        3.1.1 煤油氧气流量比的设计第36-37页
        3.1.2 粒子飞行速度及温度的分析第37-39页
    3.2 WC-17Co 涂层的典型结构特征第39-45页
        3.2.1 WC-17Co 颗粒铺展形态第39-41页
        3.2.2 WC-17Co 涂层的截面形貌第41-45页
    3.3 喷涂参数对涂层组织结构特征的影响第45-48页
    3.4 本章小结第48-50页
第4章 环境温度对 WC-17Co 涂层力学性能的影响第50-76页
    4.1 不同环境温度条件下 WC-17Co 涂层的组织结构特征第50-52页
    4.2 WC-17Co 涂层的弹性模量第52-58页
        4.2.1 纳米压痕法测量涂层弹性模量第52-55页
        4.2.2 三点弯曲法测量涂层弹性模量第55-58页
    4.3 WC-17Co 涂层的断裂韧性(KIC)第58-60页
    4.4 WC-17Co 涂层的临界界面能量释放率(GC)第60-64页
        4.4.1 不同厚度涂层的临界界面能量释放率(GC)第61-62页
        4.4.2 环境温度对涂层的临界界面能量释放率的影响(GC)第62-64页
    4.5 WC-17Co 涂层的残余应力第64-72页
        4.5.1 残余应力产生的机理第64-66页
        4.5.2 残余应力的测定方法第66-70页
        4.5.3 WC-17Co 涂层的残余应力分布第70-72页
    4.6 WC-17Co 涂层力学性能之间的关系第72-73页
    4.7 本章小结第73-76页
第5章 涂覆 WC-17Co 涂层 Ni718 合金的弯曲疲劳行为第76-106页
    5.1 反复弯曲疲劳试验第76-80页
    5.2 Ni 718 合金的弯曲疲劳行为第80-83页
        5.2.1 Ni 718 合金的弯曲疲劳寿命第80-81页
        5.2.2 Ni 718 合金的弯曲疲劳断口分析第81-83页
    5.3 室温条件下涂覆 WC-17Co 涂层的 Ni 718 合金的弯曲疲劳行为第83-91页
        5.3.1 室温条件下涂覆 WC-17Co 涂层 Ni 718 合金的疲劳断口分析第83-87页
        5.3.2 室温条件下涂覆 WC-17Co 涂层的 Ni 718 合金的疲劳裂纹扩展分析第87-90页
        5.3.3 室温条件下涂覆 WC-17Co 涂层的 Ni 718 合金的疲劳寿命第90-91页
    5.4 环境温度对涂覆 WC-17Co 涂层 Ni 718 合金疲劳行为的影响第91-99页
        5.4.1 高温环境中涂覆 WC-17Co 涂层的 Ni 718 合金的疲劳断口分析第91-95页
        5.4.2 高温环境中涂覆 WC-17Co 涂层的 Ni 718 合金的疲劳裂纹扩展分析第95-97页
        5.4.3 不同环境温度中涂覆 WC-17Co 涂层 Ni 718 合金的疲劳寿命第97-99页
    5.5 涂覆 WC-17Co 涂层 Ni 718 合金的疲劳断裂机制第99-104页
        5.5.1 涂覆 WC-17Co 涂层 Ni 718 合金弯曲疲劳过程中的裂纹扩展分析第99-101页
        5.5.2 涂覆 WC-17Co 涂层的 Ni 718 合金弯曲疲劳寿命分析第101-104页
    5.6 本章小结第104-106页
第6章 涂覆 WC-17Co 涂层 Ni718 合金疲劳性能的优化第106-122页
    6.1 粉末粒径对粒子飞行特征的影响第106-109页
    6.2 粉末粒径对扁平化过程的影响第109-111页
    6.3 粉末粒径对涂层组织结构的影响第111-113页
    6.4 粉末粒径对涂层力学性能的影响第113-117页
    6.5 粉末粒径对涂层疲劳性能的影响第117-120页
    6.6 本章小结第120-122页
第7章 全文结论第122-126页
参考文献第126-134页
发表论文和参加科研情况说明第134-136页
致谢第136页

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