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三丝熔化极气体保护焊接电弧行为及熔滴过渡研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第9-21页
    1.1 课题背景第9-10页
    1.2 单丝高效焊接技术的发展第10-14页
        1.2.1 T.I.M.E.焊接工艺第11-12页
        1.2.2 RAPID MELT 焊接工艺第12页
        1.2.3 LINFAST 焊接工艺第12-13页
        1.2.4 热丝 TIG/MIG 工艺第13-14页
    1.3 双丝高效焊的研究及应用第14-17页
        1.3.1 双丝高效焊技术的研究进展第14-15页
        1.3.2 双丝高效焊的分类第15-17页
    1.4 多丝高效焊接技术第17-19页
    1.5 本文研究内容第19-21页
第二章 三丝焊试验材料、设备及方法第21-32页
    2.1 试验材料第21页
    2.2 三丝熔化极气体保护焊接系统第21-25页
        2.2.1 弧焊电源第23-24页
        2.2.2 送丝机构第24-25页
        2.2.3 三丝焊枪第25页
    2.3 信号采集系统第25-29页
        2.3.1 电信号采集系统第26-27页
        2.3.2 高速摄像信号采集系统第27-29页
    2.4 同步采集系统第29-31页
    2.5 本章小结第31-32页
第三章 三丝熔化极气体保护焊接工艺理论分析第32-48页
    3.1 三丝焊电弧及熔滴受力分析第32-38页
        3.1.1 电弧自身作用力分析——“自磁收缩”效应第32-35页
        3.1.2 三电弧之间相互作用力及熔滴过渡分析第35-38页
    3.2 三丝焊熔池的热量分布第38-40页
    3.3 三丝熔化极气体保护焊电弧形态分析第40-44页
    3.4 三电极电弧性质及导电通道分析第44-47页
    3.5 本章小结第47-48页
第四章 三丝熔化极气体保护焊接试验及结果分析第48-66页
    4.1 单/双/三丝焊的焊接效率对比第48-49页
    4.2 焊接电压对电弧形态及熔滴过渡的影响第49-52页
    4.3 送丝速度对电弧形态及熔滴过渡的影响第52-56页
    4.4 焊丝伸出长度对电弧形态及熔滴过渡的影响第56-59页
    4.5 焊接速度对电弧形态及熔滴过渡的影响第59-61页
    4.6 三丝燃弧形态形成因素分析第61-63页
    4.7 保护气流量对电弧形态及焊缝成形的影响第63-65页
    4.8 本章小结第65-66页
第五章 结论及展望第66-67页
参考文献第67-71页
发表论文和参加科研情况证明第71-72页
致谢第72页

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