| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 文献综述 | 第9-22页 |
| 1.1 引言 | 第9页 |
| 1.2 铝合金及其主要分类 | 第9-13页 |
| 1.2.1 铝合金的分类 | 第9-12页 |
| 1.2.2 变形铝合金的研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3 2219 铝合金主要性质及应用 | 第13-15页 |
| 1.3.1 2219 铝合金的成分和相组成 | 第13-14页 |
| 1.3.2 2219 铝合金的主要性能 | 第14-15页 |
| 1.3.3 2219 铝合金的生产应用 | 第15页 |
| 1.4 可热处理强化铝合金的热处理工艺 | 第15-20页 |
| 1.4.1 固溶处理参数的影响 | 第16-17页 |
| 1.4.2 淬火转移时间的影响 | 第17页 |
| 1.4.3 时效处理参数的影响 | 第17-18页 |
| 1.4.4 固溶次数对可热处理强化铝合金的影响 | 第18-19页 |
| 1.4.5 时效次数对可热处理强化铝合金的影响 | 第19页 |
| 1.4.6 预变形对可热处理强化铝合金的影响 | 第19页 |
| 1.4.7 合金元素对可热处理强化铝合金的影响 | 第19-20页 |
| 1.5 2219 铝合金的研究现状 | 第20页 |
| 1.6 本课题的研究意义及主要研究内容 | 第20-22页 |
| 第二章 实验材料及设备 | 第22-25页 |
| 2.1 实验材料 | 第22页 |
| 2.2 试样制备 | 第22页 |
| 2.3 实验设备 | 第22-25页 |
| 2.3.1 热处理过程所用实验仪器 | 第22-23页 |
| 2.3.2 材料的表征设备 | 第23-24页 |
| 2.3.3 材料的性能检测设备 | 第24-25页 |
| 第三章 正交试验法优化热处理工艺参数的研究 | 第25-37页 |
| 3.1 正交实验的设计 | 第25-26页 |
| 3.2 正交试验结果及分析 | 第26-35页 |
| 3.2.1 正交实验结果 | 第26-28页 |
| 3.2.2 极差分析 | 第28-34页 |
| 3.2.3 多指标分析 | 第34-35页 |
| 3.3 本章小结 | 第35-37页 |
| 第四章 热处理和变形对 2219 铝合金微观组织及力学性能的影响 | 第37-61页 |
| 4.1 2219 铝合金原始态（退火态）的组织分析 | 第37页 |
| 4.2 固溶处理对 2219 铝合金微观组织及力学性能的影响 | 第37-46页 |
| 4.2.1 固溶温度的影响 | 第38-42页 |
| 4.2.2 固溶时间的影响 | 第42-46页 |
| 4.3 时效处理对 2219 铝合金微观组织及力学性能的影响 | 第46-52页 |
| 4.3.1 时效温度和时效时间对微观组织的影响 | 第46-50页 |
| 4.3.2 时效温度和时效时间对力学性能的影响 | 第50-52页 |
| 4.4 预变形对 2219 铝合金微观组织及力学性能的影响 | 第52-56页 |
| 4.4.1 预变形对微观组织的影响 | 第53-54页 |
| 4.4.2 预变形对力学性能的影响 | 第54-56页 |
| 4.5 铝合金的时效强化机理探讨 | 第56-59页 |
| 4.6 本章小结 | 第59-61页 |
| 第五章 全文结论 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-66页 |
| 发表论文及参加科研情况说明 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67页 |
