| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 引言 | 第8-11页 |
| 1. 项目要求、原泵概况(即改进要求) | 第11-21页 |
| 1.1 泵结构简述 | 第11-12页 |
| 1.2 某项目的给水泵组参数要求 | 第12页 |
| 1.3 给水泵选型的计算 | 第12-13页 |
| 1.4 泵组选型的最终确定 | 第13-20页 |
| 1.5 选型后,问题的产生及解决方案 | 第20-21页 |
| 2. 查阅相关的文献对本文的启示 | 第21-24页 |
| 2.1 叶轮流道宽度对泵性能的影响 | 第22页 |
| 2.2 叶轮出口宽度对泵性能的影响 | 第22-23页 |
| 2.3 叶轮进口直径对泵性能的影响 | 第23页 |
| 2.4 水力部件铸造加工对泵性能的影响 | 第23-24页 |
| 3. 技术方案论证及设计实施方法 | 第24-30页 |
| 3.1 技术改造设想 | 第24-25页 |
| 3.1.1 水力性能的改进 | 第24页 |
| 3.1.2 结构方案选择 | 第24-25页 |
| 3.2 改造方法 | 第25-30页 |
| 3.2.1 叶轮改进设计 | 第25-29页 |
| 3.2.1.1 叶轮的相似理论换算设计 | 第26-27页 |
| 3.2.1.2 叶轮内部的液体流动相似的尺寸换算设计 | 第27-28页 |
| 3.2.1.3 叶轮的速度系数法设计 | 第28-29页 |
| 3.2.1.4 叶轮尺寸数据的最终确定 | 第29页 |
| 3.2.2 导叶及密封口环改进 | 第29-30页 |
| 4. 改造中的若干问题探讨与设计 | 第30-45页 |
| 4.1 泵进口流速的演算,及确定相关的水力尺寸 | 第30-31页 |
| 4.2 叶轮流道的过流面积的检查 | 第31-34页 |
| 4.2.1 叶轮轴面投影设计 | 第31-32页 |
| 4.2.2 叶轮轴面液流过流断面面积变化检查 | 第32-34页 |
| 4.3 叶轮叶片的水力图纸绘制 | 第34-35页 |
| 4.4 导叶的相关设计更改 | 第35-36页 |
| 4.5 为提高给水泵性能所做的努力 | 第36-37页 |
| 4.6 泵串量 | 第37-38页 |
| 4.7 轴向力及其平衡 | 第38-40页 |
| 4.7.1 叶轮轴向力的计算 | 第38页 |
| 4.7.2 叶轮动反力的计算 | 第38-39页 |
| 4.7.3 泵转子轴向力的计算 | 第39页 |
| 4.7.4 轴向力的计算数据结果总结 | 第39-40页 |
| 4.8 水泵的效率测算 | 第40-42页 |
| 4.8.1 水泵机械效率估算 | 第40-41页 |
| 4.8.2 水泵容积效率估算 | 第41页 |
| 4.8.3 水泵水力效率估算 | 第41页 |
| 4.8.4 水泵总效率估计值 | 第41-42页 |
| 4.9 水泵的汽蚀余量核算 | 第42-45页 |
| 4.9.1 原泵汽蚀余量核算 | 第43-44页 |
| 4.9.2 新泵汽蚀余量核算 | 第44-45页 |
| 5. 给水泵水力流道CFD分析 | 第45-65页 |
| 5.1 数值模拟方法的介绍与选用 | 第45-52页 |
| 5.1.1 Reynolds应力方程模型 | 第46页 |
| 5.1.2 代数应力方程模型 | 第46-47页 |
| 5.1.3 零方程模型 | 第47页 |
| 5.1.4 一方程模型 | 第47-48页 |
| 5.1.5 二方程模型 | 第48-51页 |
| 5.1.6 方程模型选用的最终确定 | 第51-52页 |
| 5.2 水力部件的三维造型 | 第52-55页 |
| 5.3 水力模型的网格划分 | 第55-64页 |
| 5.3.1 网格图的绘制 | 第55-58页 |
| 5.3.2 模拟计算 | 第58-59页 |
| 5.3.3 水力部件模拟图 | 第59-64页 |
| 5.4 数值模拟结果分析 | 第64-65页 |
| 6. 改进效果及分析 | 第65-68页 |
| 结论 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-71页 |
| 附录A 叶轮的切割计算 | 第71-73页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |