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热推制45号钢弯头成形工艺的研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第14-22页
    1.1 引言第14-15页
    1.2 国内外相关研究现状第15-20页
        1.2.1 成形工艺的研究第15-17页
        1.2.2 芯棒设计的研究第17-18页
        1.2.3 感应加热的研究第18-19页
        1.2.4 有限元方法的使用第19-20页
    1.3 课题来源及主要研究内容第20-21页
    1.4 本章小结第21-22页
第二章 中频热推弯头的工艺过程和特点第22-32页
    2.1 扩径弯曲时弯头的变形特点第22-23页
    2.2 弯曲后最大最小壁厚的计算第23-25页
    2.3 热推制成形工艺第25-30页
        2.3.1 中频感应加热第26-28页
        2.3.2 中频热推制弯头的工艺流程及存在的问题第28-30页
    2.4 热推制成形工艺的特点第30-31页
    2.5 本章小结第31-32页
第三章 热推制弯头芯棒的设计和制作第32-39页
    3.1 芯棒的设计第32-37页
        3.1.1 芯棒中轴线的设计第33-37页
    3.2 芯棒材料的选择第37-38页
    3.3 芯棒的加工方法第38页
    3.4 本章小结第38-39页
第四章 热推制弯头成形过程的数值模拟第39-55页
    4.1 有限元法及软件介绍第39-40页
    4.2 材料模型第40-46页
        4.2.1 Von.Mises屈服准则第41页
        4.2.2 刚塑性有限元法第41-42页
        4.2.3 材料属性的定义第42-46页
    4.3 接触模型第46-48页
    4.4 摩擦模型第48-49页
    4.5 有限元模型的建立第49-52页
    4.6 有限元模型温度的设定及推制速度的施加第52-54页
    4.7 本章小结第54-55页
第五章 热推制弯头成形过程的结果分析第55-70页
    5.1 等效应力分布规律第55-57页
    5.2 等效应变分布规律第57页
    5.3 芯棒中轴线的优化第57-60页
    5.4 不同工艺参数对弯头成形的影响第60-68页
        5.4.1 正交试验的原理第61页
        5.4.2 主要影响因素的选取第61-62页
        5.4.3 正交表的设计及实验结果第62-63页
        5.4.4 试验结果分析第63-67页
        5.4.5 工艺参数对弯头成形的影响分析第67-68页
    5.5 实验验证第68-69页
    5.6 本章小结第69-70页
结论第70-71页
参考文献第71-76页
攻读学位期间发表的学术论文第76-78页
致谢第78页

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