| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 课题的研究现状 | 第10-15页 |
| 1.2.1 颗粒碰撞理论 | 第10-11页 |
| 1.2.2 纤维捕集粉尘模拟研究 | 第11-15页 |
| 1.3 本文的主要研究内容 | 第15-17页 |
| 2 颗粒在纤维上沉积模型的建立 | 第17-32页 |
| 2.1 袋式除尘器的过滤捕集机理 | 第17-18页 |
| 2.1.1 扩散机制 | 第17页 |
| 2.1.2 惯性碰撞 | 第17-18页 |
| 2.1.3 拦截作用 | 第18页 |
| 2.1.4 捕集效率计算方法 | 第18页 |
| 2.2 颗粒树状结构 | 第18-20页 |
| 2.3 颗粒碰撞过程的数学模型 | 第20-27页 |
| 2.3.1 颗粒碰撞模型 | 第20-22页 |
| 2.3.2 颗粒碰撞模型的验证 | 第22-24页 |
| 2.3.3 入射速度略小于临界捕集速度时颗粒的受力分析 | 第24-25页 |
| 2.3.4 模型的代数逼近 | 第25-27页 |
| 2.4 颗粒在纤维上沉积的数学模型 | 第27-31页 |
| 2.4.1 湍流模型 | 第28-29页 |
| 2.4.2 颗粒运动方程 | 第29-31页 |
| 2.5 本章小结 | 第31-32页 |
| 3 纤维过滤效率的数值模拟条件 | 第32-39页 |
| 3.1 纤维捕集颗粒过程的假设 | 第32页 |
| 3.2 颗粒的物理性质 | 第32-33页 |
| 3.3 模拟相关程序的编写 | 第33-37页 |
| 3.3.1 颗粒生成模块 | 第33页 |
| 3.3.2 颗粒碰撞模块 | 第33-34页 |
| 3.3.3 颗粒树状结构生成模块 | 第34-35页 |
| 3.3.4 程序框图 | 第35-37页 |
| 3.4 边界条件及其他设置 | 第37-38页 |
| 3.5 本章小结 | 第38-39页 |
| 4 单纤维过滤效率的数值模拟 | 第39-53页 |
| 4.1 单纤维捕集过程的压力损失 | 第39-40页 |
| 4.2 微细颗粒在单纤维上的沉积过程 | 第40-41页 |
| 4.3 变恢复系数下颗粒的沉积样貌 | 第41-46页 |
| 4.3.1 不同粒径颗粒的沉积样貌 | 第41-43页 |
| 4.3.2 不同过滤风速下的沉积样貌 | 第43-46页 |
| 4.4 纤维捕集效率分析 | 第46-49页 |
| 4.4.1 颗粒粒径的影响 | 第46-48页 |
| 4.4.2 过滤风速的影响 | 第48-49页 |
| 4.5 纤维捕集初始阶段的沉积特性 | 第49-51页 |
| 4.6 本章小结 | 第51-53页 |
| 5 多纤维过滤效率的数值模拟 | 第53-64页 |
| 5.1 过滤介质内部速度分布与压力损失 | 第53-56页 |
| 5.1.1 网格模型 | 第53-54页 |
| 5.1.2 多纤维过滤介质压力损失 | 第54-56页 |
| 5.2 多纤维沉积的沉积样貌 | 第56-59页 |
| 5.2.1 不同纤维排列下颗粒的沉积样貌 | 第56-57页 |
| 5.2.2 不同填充密度下颗粒的沉积样貌 | 第57-59页 |
| 5.3 多纤维捕集颗粒的捕集效率 | 第59-63页 |
| 5.3.1 不同纤维排列 | 第59-61页 |
| 5.3.2 不同填充密度 | 第61-63页 |
| 5.4 本章小结 | 第63-64页 |
| 结论 | 第64-66页 |
| 展望 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-72页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |