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冻结法凿井深冻结管充填新材料及施工工艺研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第13-19页
    1.1 概述第13-14页
    1.2 存在的问题和研究的现状第14-15页
        1.2.1 存在的问题第14-15页
        1.2.2 研究的现状第15页
    1.3 研究的目的和内容第15-17页
        1.3.1 研究的目的第15-16页
        1.3.2 研究的内容第16-17页
    1.4 研究的方法和研究思路第17-19页
        1.4.1 研究的方法第17页
        1.4.2 技术路线第17-18页
        1.4.3 实验方案第18-19页
第二章 冻结法施工第19-23页
    2.1 冻结法发展第19页
    2.2 冻结法原理及工艺第19-21页
        2.2.1 冻结法原理第19页
        2.2.2 冻结法工艺第19-21页
    2.3 冻结法特点第21页
    2.4 导水通道第21-23页
第三章 水泥浆组成及其力学性能关系第23-27页
    3.1 水泥浆组成材料及性能第23-27页
        3.1.1 冻结盐水第23-24页
        3.1.2 水泥第24-25页
        3.1.3 NaCl、NaNO2溶液第25页
        3.1.4 水泥外加剂第25-27页
第四章 抗冻水泥浆物理性能的实验研究第27-69页
    4.1 实验方法第27-31页
        4.1.1 水灰比第27页
        4.1.2 抗冻性第27-28页
        4.1.3 比重第28-29页
        4.1.4 凝结时间第29页
        4.1.5 流动度第29-30页
        4.1.6 抗压强度第30-31页
        4.1.7 养护和测试第31页
    4.2 实验准备第31-33页
    4.3 实验过程及实验结果第33-53页
        4.3.1 冻结盐水的各项指标第33-35页
        4.3.2 不同水灰比水泥浆试块的制备第35-38页
        4.3.3 不同水灰比水泥浆的抗冻性第38-40页
        4.3.4 不同水灰比水泥浆的比重第40-42页
        4.3.5 不同水灰比水泥浆的凝结时间第42-45页
        4.3.6 不同水灰比水泥浆的抗压强度第45-51页
        4.3.7 新材料的选择和最佳实验配合比第51-53页
    4.4 杨村矿冻结站现场实验第53-56页
        4.4.1 冻结盐水配置的抗冻水泥浆第53-54页
        4.4.2 NaCl、NaNO2溶液配置的水泥浆第54-56页
        4.4.3 总结第56页
    4.5 模型实验第56-63页
        4.5.1 实验原理第56-57页
        4.5.2 实验过程及分析第57-62页
        4.5.3 实验总结第62-63页
    4.6 建议材料及配合比第63-66页
        4.6.1 抗冻性的要求第63页
        4.6.2 比重的要求第63-64页
        4.6.3 凝结时间的要求第64-65页
        4.6.4 强度的要求第65-66页
        4.6.5 新材料及最佳配合比第66页
    4.7 输送管管径第66-69页
第五章 施工工艺和工程实际应用第69-73页
    5.1 施工工艺技术第69-71页
        5.1.1 充填水泥浆生产运输和施工第69-71页
        5.1.2 质量检验第71页
    5.2 工程实际应用第71-73页
        5.2.1 板集煤矿副井冻结管充填施工第71-73页
第六章 结论和展望第73-75页
    6.1 结论第73-74页
    6.2 展望第74-75页
参考文献第75-78页
致谢第78-79页
作者简介第79页

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