| 摘要 | 第6-8页 |
| ABSTRACT | 第8-9页 |
| 第一章 绪论 | 第13-21页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第13-14页 |
| 1.2 C_f/SiC复合材料的研究进展 | 第14-17页 |
| 1.2.1 C_f/SiC复合材料的增韧机制 | 第14页 |
| 1.2.2 C_f/SiC复合材料的结构与组成 | 第14-15页 |
| 1.2.3 C_f/SiC复合材料的制备方法 | 第15-16页 |
| 1.2.4 C_f/SiC复合材料的应用及发展趋势 | 第16-17页 |
| 1.3 C_f/SiC复合材料界面 | 第17-19页 |
| 1.3.1 碳纤维表面涂层制备工艺 | 第17-18页 |
| 1.3.2 碳纤维表面涂层体系的进展 | 第18-19页 |
| 1.3.3 碳纤维表面涂层的目的和意义 | 第19页 |
| 1.4 本论文研究目的、意义、内容和创新点 | 第19-21页 |
| 1.4.1 主要研究目的及意义 | 第19-20页 |
| 1.4.2 主要研究内容 | 第20页 |
| 1.4.3 主要创新点 | 第20-21页 |
| 第二章 实验与研究方法 | 第21-30页 |
| 2.1 实验用原材料 | 第21-22页 |
| 2.1.1 增强纤维 | 第21页 |
| 2.1.2 陶瓷先驱体 | 第21页 |
| 2.1.3 其它材料 | 第21-22页 |
| 2.2 实验仪器和设备 | 第22页 |
| 2.3 纤维表面预处理 | 第22-24页 |
| 2.3.1 脱胶工艺 | 第22-23页 |
| 2.3.2 粗化工艺 | 第23-24页 |
| 2.4 材料的制备 | 第24-27页 |
| 2.4.1 PyC涂层的制备 | 第24页 |
| 2.4.2 PyC-SiO_2/SiC涂层的制备 | 第24-25页 |
| 2.4.3 Al_2O_3-SiO_2-TiO_2涂层的制备 | 第25-26页 |
| 2.4.5 含界面相C_f/SiC复合材料的制备 | 第26-27页 |
| 2.5 物理和力学性能测试 | 第27-28页 |
| 2.5.1 密度和气孔率的测定 | 第27页 |
| 2.5.2 复合材料力学性能测试 | 第27-28页 |
| 2.5.3 抗氧化性能测试 | 第28页 |
| 2.5.4 拉伸强度测试 | 第28页 |
| 2.6 物相组成与微观组织结构表征 | 第28-30页 |
| 2.6.1 X射线衍射（XRD）分析 | 第28页 |
| 2.6.2 扫描电镜（SEM）分析 | 第28-29页 |
| 2.6.3 能谱（EDS）分析 | 第29-30页 |
| 第三章 界面相PyC- SiC/SiO_2对C_f/SiC复合材料性能的影响 | 第30-48页 |
| 3.1 涂层的微观组织结构 | 第30-36页 |
| 3.1.1 热解碳涂层微观形貌 | 第30-32页 |
| 3.1.2 PyC-SiC/SiO_2涂层微观形貌 | 第32-35页 |
| 3.1.3 PyC-SiC/SiO_2涂层成分分析 | 第35-36页 |
| 3.2 涂层碳纤维强度分析 | 第36-37页 |
| 3.3 涂层碳纤维氧化性能测试 | 第37-39页 |
| 3.4 C_f/SiC复合材料的微观组织结构 | 第39-43页 |
| 3.4.1 C_f/SiC复合材料的微观形貌 | 第39-41页 |
| 3.4.2 C_f/SiC复合材料的物相分析 | 第41-42页 |
| 3.4.3 裂纹在界面区域的扩展 | 第42-43页 |
| 3.5 复合材料的物理力学性能测试 | 第43-44页 |
| 3.5.1 复合材料的密度和气孔率 | 第43-44页 |
| 3.5.2 复合材料的力学性能测试 | 第44页 |
| 3.6 复合材料的断裂行为 | 第44-47页 |
| 3.6.1 复合材料的载荷-位移曲线 | 第44-45页 |
| 3.6.2 复合材料的断口形貌分析 | 第45-47页 |
| 3.7 本章小结 | 第47-48页 |
| 第四章 界面相Al_2O_3-SiO_2-TiO_2对C_f/SiC复合材料性能的影响 | 第48-63页 |
| 4.1 涂层的结构与性能研究 | 第48-55页 |
| 4.1.1 涂层的微观组织结构 | 第48-52页 |
| 4.1.2 涂层碳纤维强度分析 | 第52-54页 |
| 4.1.3 涂层的氧化性能测试 | 第54-55页 |
| 4.2 C_f/SiC复合材料的微观组织结构 | 第55-58页 |
| 4.2.1 C_f/SiC复合材料的微观形貌 | 第55-57页 |
| 4.2.2 C_f/SiC复合材料的物相分析 | 第57页 |
| 4.2.3 裂纹在界面区域的扩展 | 第57-58页 |
| 4.3 复合材料的物理力学性能测试 | 第58-59页 |
| 4.3.1 复合材料的密度和气孔率 | 第58-59页 |
| 4.3.2 复合材料的力学性能测试 | 第59页 |
| 4.4 复合材料的断裂行为 | 第59-61页 |
| 4.4.1 复合材料的载荷-位移曲线 | 第59-60页 |
| 4.4.2 复合材料的断口形貌分析 | 第60-61页 |
| 4.5 本章小结 | 第61-63页 |
| 第五章 两种陶瓷涂层体系的比较 | 第63-70页 |
| 5.1 界面制备工艺的比较 | 第63-64页 |
| 5.2 界面对纤维抗氧化效果比较 | 第64-65页 |
| 5.3 界面对纤维强度影响的比较 | 第65-66页 |
| 5.4 界面对复合材料微观形貌影响的比较 | 第66-67页 |
| 5.5 界面对复合材料断口形貌影响的比较 | 第67-68页 |
| 5.6 界面对复合材料物理力学性能影响的比较 | 第68-69页 |
| 5.7 本章小结 | 第69-70页 |
| 第六章 总结与展望 | 第70-72页 |
| 6.1 结论 | 第70-71页 |
| 6.2 展望 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-79页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文及取得的相关科研成果 | 第79-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
