| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-19页 |
| 1.1 前言 | 第8-9页 |
| 1.2 研究背景及意义 | 第9页 |
| 1.3 甲醇合成研究现状 | 第9-13页 |
| 1.3.1 甲醇合成工艺研究现状 | 第9-11页 |
| 1.3.2 甲醇合成催化剂研究现状 | 第11-12页 |
| 1.3.3 甲醇合成反应器的研究现状 | 第12-13页 |
| 1.4 化工过程模拟 | 第13-17页 |
| 1.4.1 稳态模拟 | 第13-14页 |
| 1.4.2 动态模拟 | 第14-15页 |
| 1.4.3 Aspen Plus软件介绍 | 第15-16页 |
| 1.4.4 Aspen Plus软件在化工流程模拟中的的应用 | 第16-17页 |
| 1.5 神华乌海能源西来峰甲醇厂甲醇合成工序介绍 | 第17页 |
| 1.6 本文内容安排 | 第17-19页 |
| 第二章 甲醇合成过程理论与流程模拟的选择及考虑 | 第19-30页 |
| 2.1 甲醇合成反应的热力学 | 第19-24页 |
| 2.1.1 甲醇合成反应的热效应 | 第19-21页 |
| 2.1.2 甲醇合成反应的化学平衡 | 第21-22页 |
| 2.1.3 平衡常数与平衡浓度的计算 | 第22-24页 |
| 2.2 甲醇合成反应的动力学 | 第24-27页 |
| 2.3 甲醇合成反应器数学模型的选择 | 第27-28页 |
| 2.4 甲醇合成流程的模拟研究 | 第28页 |
| 2.5 小结 | 第28-30页 |
| 第三章 基于Aspen Plus对甲醇合成过程的模拟分析 | 第30-50页 |
| 3.1 甲醇合成模拟工艺流程的建立 | 第30-31页 |
| 3.2 模型数据采集 | 第31-36页 |
| 3.2.1 工艺设计数据参考 | 第32页 |
| 3.2.2 工艺控制指标 | 第32-33页 |
| 3.2.3 物性方法的选择 | 第33-34页 |
| 3.2.4 模型数据输入情况 | 第34-36页 |
| 3.3 以生产数据进行模拟比较分析 | 第36-37页 |
| 3.4 不同操作条件对甲醇合成的影响分析 | 第37-49页 |
| 3.4.1 反应压力对合成过程的影响 | 第37-40页 |
| 3.4.2 进料流量对合成过程的影响 | 第40-41页 |
| 3.4.3 原料气入塔温度对合成过程的影响 | 第41-43页 |
| 3.4.4 循环比对合成的影响 | 第43-44页 |
| 3.4.5 水冷器出口温度对合成的影响 | 第44-46页 |
| 3.4.6 惰性气体含量对合成的影响 | 第46-49页 |
| 3.5 小结 | 第49-50页 |
| 第四章 结论和创新点 | 第50-52页 |
| 参考文献 | 第52-56页 |
| 致谢 | 第56页 |