| 摘要 | 第11-13页 |
| Abstract | 第13-15页 |
| 第1章 绪论 | 第16-27页 |
| 1.1 微细铣削技术研究与发展现状 | 第16-19页 |
| 1.1.1 微小型化机床 | 第16-17页 |
| 1.1.2 微细铣削机理 | 第17-19页 |
| 1.2 微细铣刀的制造技术研究现状 | 第19-23页 |
| 1.2.1 微细刀具材质 | 第19页 |
| 1.2.2 微细铣刀的制造加工技术 | 第19-20页 |
| 1.2.3 微细铣刀失效机理 | 第20-23页 |
| 1.3 Ti(C,N)基金属陶瓷的研究现状 | 第23-24页 |
| 1.4 金属陶瓷微细铣刀研究存在的问题 | 第24页 |
| 1.5 本文的研究目的、意义及主要研究内容 | 第24-27页 |
| 1.5.1 研究目的和意义 | 第24-25页 |
| 1.5.2 主要研究内容 | 第25-27页 |
| 第2章 微细铣刀用金属陶瓷的材质性能研究 | 第27-51页 |
| 2.1 金属陶瓷制成常规刀片及其宏观切削性能 | 第27-38页 |
| 2.1.1 刀具材料及工件材料性能 | 第27-30页 |
| 2.1.2 试验条件 | 第30页 |
| 2.1.3 碳氮化钛金属陶瓷刀具切削哈氏合金的性能 | 第30-37页 |
| 2.1.4 碳氮化钛金属陶瓷刀具切削其他三种典型难加工材料的性能 | 第37-38页 |
| 2.1.5 碳氮化钛金属陶瓷刀具材料的切削性能综合评估 | 第38页 |
| 2.2 微细铣刀用金属陶瓷的材质微观组织结构 | 第38-39页 |
| 2.3 微细铣刀用金属陶瓷的微冲击疲劳性能 | 第39-43页 |
| 2.3.1 微冲击状态下陶瓷动态疲劳理论分析 | 第39-41页 |
| 2.3.2 疲劳试验条件 | 第41页 |
| 2.3.3 试验结果与分析 | 第41-43页 |
| 2.4 微细铣刀用金属陶瓷的显微性能 | 第43-50页 |
| 2.4.1 尺度效应的理论基础 | 第44-46页 |
| 2.4.2 纳米压痕试验条件 | 第46页 |
| 2.4.3 试验结果与分析 | 第46-50页 |
| 2.5 本章小结 | 第50-51页 |
| 第3章 金属陶瓷微细铣刀的结构设计及其制造技术研究 | 第51-72页 |
| 3.1 微细铣刀整体结构及特征布局 | 第51-53页 |
| 3.2 规则刃形金属陶瓷微细铣刀的结构设计与制造技术 | 第53-64页 |
| 3.2.1 规则刃形金属陶瓷微细铣刀的刀尖结构分析 | 第53-55页 |
| 3.2.2 规则刃形金属陶瓷微细铣刀模态分析 | 第55-57页 |
| 3.2.3 规则刃形金属陶瓷微细铣刀的应力应变分析 | 第57-60页 |
| 3.2.4 规则刃形金属陶瓷微细铣刀的制造技术 | 第60-62页 |
| 3.2.5 制造出的规则刃形金属陶瓷微细铣刀的结构特征 | 第62-64页 |
| 3.3 螺旋刃形金属陶瓷微细铣刀结构设计及制造技术 | 第64-71页 |
| 3.3.1 螺旋刃形金属陶瓷微细立铣刀的结构设计 | 第64-65页 |
| 3.3.2 螺旋刃形金属陶瓷微细立铣刀的制造技术 | 第65-67页 |
| 3.3.3 制造出的螺旋刃形金属陶瓷微细铣刀的结构特征 | 第67-71页 |
| 3.4 本章小结 | 第71-72页 |
| 第4章 金属陶瓷微细铣刀的切削性能研究 | 第72-93页 |
| 4.1 微细铣削实验条件 | 第72-73页 |
| 4.2 规则刃形金属陶瓷微细铣刀切削性能研究 | 第73-76页 |
| 4.3 螺旋刃形金属陶瓷微细铣刀切削性能研究 | 第76-90页 |
| 4.3.1 进给量对螺旋刃形金属陶瓷微细铣刀铣削性能的影响 | 第77-82页 |
| 4.3.2 切削速度对螺旋刃形金属陶瓷微细铣刀铣削性能的影响 | 第82-86页 |
| 4.3.3 切削深度对螺旋刃形金属陶瓷微细铣刀铣削性能的影响 | 第86-89页 |
| 4.3.4 铣刀直径对螺旋刃形金属陶瓷微细铣刀铣削性能的影响 | 第89-90页 |
| 4.4 金属陶瓷和硬质合金微细铣刀的铣削性能对比 | 第90-92页 |
| 4.5 本章小结 | 第92-93页 |
| 结论与展望 | 第93-96页 |
| 参考文献 | 第96-102页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文与奖励 | 第102-103页 |
| 致谢 | 第103-104页 |
| 附件 | 第104页 |
