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20L爆炸罐内粉尘扩散数值模拟研究

摘要第5-6页
abstract第6页
第1章 绪论第11-21页
    1.1 课题研究背景和意义第11-12页
    1.2 国内外研究现状及发展趋势第12-20页
        1.2.1 粉尘扩散方法与应用第12-14页
        1.2.2 粉尘扩散实验研究第14-18页
        1.2.3 粉尘扩散研究趋势及不足之处第18-20页
    1.3 本文主要研究内容第20-21页
第2章 粉尘扩散数值模拟方法建立与实验验证第21-41页
    2.1 CFD软件简介第21-22页
    2.2 气固两相流概述第22-23页
        2.2.1 气固两相流分类第22页
        2.2.2 气固两相流湍流模型第22-23页
    2.3 粉尘扩散数值计算方法第23-34页
        2.3.1 喷头及 20L爆炸罐几何参数第23-24页
        2.3.2 计算域及网格划分第24-25页
        2.3.3 控制(状态)方程第25-28页
        2.3.4 离散相模型第28-30页
        2.3.5 求解方法第30-32页
        2.3.6 数值计算条件设置第32-34页
    2.4 气动扩散数值计算实验验证第34-41页
        2.4.1 实验方法第34-35页
        2.4.2 结果验证第35-41页
第3章 气动条件对 20L爆炸罐内铝粉扩散影响研究第41-58页
    3.1 气动压力对铝粉扩散的影响第41-49页
        3.1.1 计算条件及监测对象第41-42页
        3.1.2 气动压力 0.1MPa计算结果第42-43页
        3.1.3 气动压力 0.2MPa计算结果第43-44页
        3.1.4 气动压力 0.3MPa计算结果第44-45页
        3.1.5 气动压力 0.4MPa计算结果第45-47页
        3.1.6 气动压力 0.5MPa计算结果第47-48页
        3.1.7 不同气动压力铝粉扩散特征分析第48-49页
    3.2 气动时长对铝粉扩散的影响第49-58页
        3.2.1 计算条件第49-50页
        3.2.2 气动时长 30ms计算结果第50-52页
        3.2.3 气动时长 40ms计算结果第52-53页
        3.2.4 气动时长 50ms计算结果第53-54页
        3.2.5 气动时长 60ms计算结果第54-55页
        3.2.6 气动时长 70ms计算结果第55-56页
        3.2.7 不同气动时长铝粉扩散特征分析第56-58页
结论第58-60页
    1 主要结论第58页
    2 创新点第58-59页
    3 本文研究不足及研究展望第59-60页
参考文献第60-63页
致谢第63页

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