| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 1 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 课题背景及研究意义 | 第11-12页 |
| 1.2 研究现状 | 第12-18页 |
| 1.2.1 增材制造发展现状 | 第12-14页 |
| 1.2.2 SLM的成形性能研究现状 | 第14-18页 |
| 1.3 本文主要研究内容和研究方法 | 第18页 |
| 1.3.1 本文研究内容 | 第18页 |
| 1.3.2 本文研究方法 | 第18页 |
| 1.4 全文内容组织构架 | 第18-20页 |
| 1.5 本章小结 | 第20-21页 |
| 2 基于SLM的实验研究 | 第21-31页 |
| 2.1 实验准备 | 第21-23页 |
| 2.1.1 实验设备 | 第21-22页 |
| 2.1.2 实验材料 | 第22-23页 |
| 2.2 基于SLM的实验方案 | 第23-25页 |
| 2.3 零件性能测量方案 | 第25-30页 |
| 2.3.1 致密度测量 | 第26-27页 |
| 2.3.2 拉伸性能测量 | 第27-28页 |
| 2.3.3 弯曲性能测量 | 第28-29页 |
| 2.3.4 扭转性能测量 | 第29-30页 |
| 2.4 本章小结 | 第30-31页 |
| 3 基于SLM实验数据的定性研究 | 第31-47页 |
| 3.1 基于SLM的各个工艺参数对成形件性能影响的主效应分析 | 第31-33页 |
| 3.2 基于SLM的关键工艺参数对成形件性能影响的研究 | 第33-42页 |
| 3.2.1 基于SLM的激光功率对成形件性能影响的研究 | 第34-37页 |
| 3.2.2 基于SLM的曝光时间对成形件性能影响的研究 | 第37-39页 |
| 3.2.3 基于SLM的激光功率和曝光时间对成形件性能影响的主效应分析 | 第39-42页 |
| 3.3 基于SLM的能量密度对成形件性能影响的研究 | 第42-45页 |
| 3.3.1 基于SLM的不同能量密度对成形件性能影响的研究 | 第42-44页 |
| 3.3.2 基于SLM的相同能量密度不同工艺参数组合对成形件性能影响的研究 | 第44-45页 |
| 3.4 本章小结 | 第45-47页 |
| 4 基于SLM的性能预测模型 | 第47-76页 |
| 4.1 基于SLM的致密度预测模型 | 第50-56页 |
| 4.1.1 以能量密度为变量的致密度预测模型 | 第50-52页 |
| 4.1.2 以工艺参数为变量的致密度预测模型 | 第52-54页 |
| 4.1.3 两种致密度预测模型比较 | 第54-56页 |
| 4.2 基于SLM的拉伸强度预测模型 | 第56-62页 |
| 4.2.1 以能量密度为变量的拉伸强度预测模型 | 第56-58页 |
| 4.2.2 以工艺参数为变量的拉伸强度预测模型 | 第58-61页 |
| 4.2.3 两种拉伸强度预测模型比较 | 第61-62页 |
| 4.3 基于SLM的弯曲强度预测模型 | 第62-68页 |
| 4.3.1 以能量密度为变量的弯曲强度预测模型 | 第62-64页 |
| 4.3.2 以工艺参数为变量的弯曲强度预测模型 | 第64-67页 |
| 4.3.3 两种弯曲强度预测模型比较 | 第67-68页 |
| 4.4 基于SLM的扭转强度预测模型 | 第68-74页 |
| 4.4.1 以能量密度为变量的扭转强度预测模型 | 第68-70页 |
| 4.4.2 以工艺参数为变量的扭转强度预测模型 | 第70-73页 |
| 4.4.3 两种扭转强度预测模型比较 | 第73-74页 |
| 4.5 本章小结 | 第74-76页 |
| 5 总结与展望 | 第76-78页 |
| 5.1 工作总结 | 第76-77页 |
| 5.2 研究展望 | 第77-78页 |
| 攻读硕士学位期间所取得的科研成果 | 第78-79页 |
| 参考文献 | 第79-83页 |
