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油气ISD悬架建模仿真与试验

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-9页
第一章 绪论第13-22页
    1.1 悬架技术发展概况第13-16页
        1.1.1“弹簧-阻尼”结构体系第13-14页
        1.1.2 主动、半主动悬架结构体系第14-15页
        1.1.3“惯容-弹簧-阻尼”悬架结构体系第15-16页
    1.2“惯容-弹簧-阻尼”悬架研究现状第16-20页
        1.2.1 惯容器第16-17页
        1.2.2 惯容器与其他元件的融合设计第17-18页
        1.2.3 ISD悬架研究现状第18-20页
    1.3 本文的研究目的和主要内容第20-22页
        1.3.1 研究目的和意义第20页
        1.3.2 研究的主要内容第20-22页
第二章“惯容-弹簧-阻尼”系统理论基础第22-32页
    2.1 新机电相似理论第22-23页
    2.2 液力式惯容器第23-25页
    2.3 两级串联式ISD悬架系统实现理论第25-31页
        2.3.1“弹簧-质量”系统的共振第25页
        2.3.2“惯容-弹簧-质量”系统的反共振第25-26页
        2.3.3 并联谐振第26-27页
        2.3.4 振动状态转换第27-28页
        2.3.5 两级串联式ISD悬架的实现第28-31页
    2.4 本章小结第31-32页
第三章 油气ISD悬架系统设计与建模第32-43页
    3.1 油气ISD悬架第32-35页
        3.1.1 油气ISD悬架设计第32-34页
        3.1.2 油气ISD悬架工作原理第34-35页
    3.2 油气ISD悬架数学模型第35-38页
    3.3 油气ISD悬架AMESim模型第38-41页
    3.4 本章小结第41-43页
第四章 基于油气ISD悬架物理模型参数优化及分析第43-55页
    4.1 悬架性能评价第43-44页
    4.2 四分之一车辆动力学模拟与参数优化第44-48页
        4.2.1 多目标优化问题概述第44页
        4.2.2 遗传算法概述第44-45页
        4.2.3 优化目标以及约束条件第45-46页
        4.2.4 优化的实现与结果第46-48页
    4.3 系统仿真与分析第48-54页
        4.3.1 时域仿真分析第49-53页
        4.3.2 频域仿真分析第53-54页
    4.4 本章小结第54-55页
第五章 整车动力学性能仿真分析第55-63页
    5.1 整车性能仿真第55-62页
        5.1.1 整车模型第55-58页
        5.1.2 随机激励响应分析第58-60页
        5.1.3 脉冲激励响应分析第60-62页
    5.2 本章小结第62-63页
第六章 油气ISD悬架台架试验第63-81页
    6.1 样机系统设计第63页
    6.2 试验仪器与设备第63-65页
        6.2.1 试验仪器第63-64页
        6.2.2 试验设备第64-65页
    6.3 试验方案与数据采集第65-66页
    6.4 试验结果与性能分析第66-80页
        6.4.1 车身偏频试验第66-68页
        6.4.2 脉冲激励试验第68-70页
        6.4.3 随机激励试验第70-76页
        6.4.4 频响特性试验第76-80页
        6.4.5 扭曲路面试验第80页
    6.5 本章小结第80-81页
第七章 总结与展望第81-83页
    7.1 总结第81-82页
    7.2 本文的主要创新点第82页
    7.3 展望第82-83页
参考文献第83-86页
致谢第86-87页
攻读学位期间参加的科研项目及学术成果第87页

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