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喷墨打印头聚合物腔室的设计与制作

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
1 绪论第8-18页
    1.1 喷墨打印头研究进展第8-11页
        1.1.1 国外喷墨打印头研究进展第8-10页
        1.1.2 国内喷墨打印头研究进展第10-11页
    1.2 论文研究依据与意义第11-12页
    1.3 喷墨打印头腔室制造工艺综述第12-17页
        1.3.1 湿法腐蚀硅技术第12-13页
        1.3.2 微电铸第13-14页
        1.3.3 牺牲层技术第14页
        1.3.4 微注塑第14-15页
        1.3.5 激光加工第15-16页
        1.3.6 热键合第16-17页
    1.4 本文主要内容第17-18页
2 喷墨打印头腔室结构设计第18-27页
    2.1 腔室材料选择第18-19页
    2.2 压电理论第19-20页
    2.3 流体理论第20-21页
        2.3.1 流态判定第20页
        2.3.2 流动方程第20-21页
    2.4 腔室设计第21-26页
        2.4.1 压电喷墨打印头数值模拟第22-23页
        2.4.2 压力腔室结构优化第23-24页
        2.4.3 喷孔板厚度优化第24-25页
        2.4.4 喷孔形状优化第25-26页
    2.5 本章小结第26-27页
3 聚合物腔室制作工艺和理论第27-37页
    3.1 腔室层制作工艺的选择第27-28页
    3.2 SU-8 光刻胶交联机理第28-29页
    3.3 光刻工艺中的衍射分析第29-31页
        3.3.1 邻近式曝光分析第30页
        3.3.2 菲涅尔直边衍射第30-31页
    3.4 SU-8 聚合物力学性能第31-33页
        3.4.1 聚合物温度依赖性第31-32页
        3.4.2 聚合物时间依赖性第32-33页
    3.5 SU-8 聚合物粘结机理第33-34页
    3.6 腔室键合质量评价指标第34-36页
    3.7 本章小结第36-37页
4 腔室层工艺参数优化第37-57页
    4.1 喷孔板基底材料的选择第37-38页
    4.2 SU-8 光刻胶喷孔板光刻参数与性能分析第38-46页
        4.2.1 喷孔板SU-8 光刻参数优化第39-43页
        4.2.2 SU-8 光刻胶交联状态分析第43-46页
    4.3 键合工艺参数优化第46-47页
    4.4 键合表面处理第47-48页
    4.5 聚合物压电喷墨打印头腔室制作流程第48-51页
    4.6 实验分析第51-55页
        4.6.1 键合对准装置第51-53页
        4.6.2 喷孔与腔室错位矫正第53-54页
        4.6.3 锥形喷孔制作第54-55页
    4.7 本章小结第55-57页
5 聚合物腔室测试第57-61页
    5.1 键合强度测试第57-58页
    5.2 喷墨测试第58-60页
    5.3 本章小结第60-61页
结论第61-62页
参考文献第62-66页
附录A 压力腔室正交试验表第66-67页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第67-68页
致谢第68-70页

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