| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 引言 | 第10页 |
| 1.2 精密模锻工艺概述及其研究现状 | 第10-12页 |
| 1.3 数值模拟技术在塑性成形中的应用 | 第12-15页 |
| 1.3.1 塑性成形有限元的研究现状 | 第12-14页 |
| 1.3.2 Forge软件介绍 | 第14-15页 |
| 1.4 本课题的研究内容与方法 | 第15-16页 |
| 1.5 本课题研究的目的与意义 | 第16-17页 |
| 第二章 锻造工艺分析与数值模拟 | 第17-29页 |
| 2.1 引言 | 第17页 |
| 2.2 异形传动件结构分析及三维建模 | 第17-19页 |
| 2.3 异形传动件成形工艺方案设计 | 第19-23页 |
| 2.3.1 锻件图绘制及下料方案的选择 | 第20-21页 |
| 2.3.2 预成形方案设计 | 第21-23页 |
| 2.4 成形方案数值模拟分析 | 第23-28页 |
| 2.4.1 有限元模型的建立 | 第23-24页 |
| 2.4.2 材料变形过程及填充性能分析 | 第24-25页 |
| 2.4.3 载荷分析及设备选择 | 第25-26页 |
| 2.4.4 模具应力及磨损分析 | 第26-28页 |
| 2.4.5 两种工艺方案的优劣性分析 | 第28页 |
| 2.5 本章小结 | 第28-29页 |
| 第三章 预测回归模型的建立 | 第29-47页 |
| 3.1 引言 | 第29页 |
| 3.2 正交试验设计 | 第29-31页 |
| 3.2.1 正交试验原理与特点 | 第29-30页 |
| 3.2.2 正交试验设计及数值模拟 | 第30-31页 |
| 3.3 基于支持向量机的回归模型 | 第31-42页 |
| 3.3.1 支持向量机的简要介绍 | 第31-36页 |
| 3.3.2 近似回归模型的建立 | 第36-42页 |
| 3.4 模型显式方程的建立 | 第42-46页 |
| 3.5 本章小结 | 第46-47页 |
| 第四章 模锻预成形几何参数优化与决策 | 第47-63页 |
| 4.1 前言 | 第47页 |
| 4.2 基于NSGA-2 的多目标寻优 | 第47-54页 |
| 4.2.1 多目标进化算法 | 第47-51页 |
| 4.2.2 NSGA2的基本流程 | 第51-53页 |
| 4.2.3 Pareto前端的获取与Matlab实现 | 第53-54页 |
| 4.3 基于TOPSIS法的多属性决策 | 第54-57页 |
| 4.3.1 基于理想解原理的TOPSIS方法 | 第55-57页 |
| 4.3.2 决策解的获取 | 第57页 |
| 4.4 有限元验证 | 第57-59页 |
| 4.5 优化方案的生产验证 | 第59-62页 |
| 4.6 本章小结 | 第62-63页 |
| 第五章 冷精整方案及其模具设计 | 第63-73页 |
| 5.1 引言 | 第63页 |
| 5.2 冷精整前处理工艺 | 第63-66页 |
| 5.2.1 锻后热处理 | 第63-64页 |
| 5.2.2 表面预处理 | 第64-66页 |
| 5.3 冷精整工艺方案设计 | 第66-71页 |
| 5.3.1 冷精整工艺方案的确定 | 第66-67页 |
| 5.3.2 冷精整的应力状态分析 | 第67-71页 |
| 5.4 模具总装图及其原理 | 第71-72页 |
| 5.5 本章小结 | 第72-73页 |
| 第六章 结论与展望 | 第73-75页 |
| 6.1 完成的主要工作及结论 | 第73-74页 |
| 6.2 展望 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
| 在攻读硕士期间发表的学术论文及其他科研成果 | 第80-81页 |
| 附录 | 第81-90页 |
| 附录A | 第81-90页 |
| A1 磨损量目标的支持向量机建模的Matlab代码 | 第81-87页 |
| A2 磨损量目标的 1stopt拟合程序 | 第87页 |
| A3 问题描述程序objective_description_function.m的Matlab代码 | 第87-89页 |
| A4 目标评估程序evaluate_objective.m的Matlab代码 | 第89页 |
| A5 基于TOPSIS方法的多属性决策过程的Matlab程序 | 第89-90页 |
