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天然橡胶硫化返原性能的研究及改善

摘要第3-4页
Abstract第4页
第一章 文献综述第10-27页
    1.1 天然橡胶的结构与性能第10-11页
        1.1.1 NR的物理特性第10页
        1.1.2 NR的化学特性第10-11页
        1.1.3 NR的分类及质量标准第11页
        1.1.4 NR主要用途第11页
    1.2 硫化体系第11-15页
        1.2.1 橡胶硫化反应体系第11-12页
        1.2.2 硫化曲线第12-13页
        1.2.3 硫化体系的分类第13-15页
            1.2.3.1 硫黄硫化体系第13-14页
            1.2.3.2 过氧化物硫化体系第14-15页
    1.3 交联密度第15-16页
        1.3.1 交联密度的测试方法第15页
        1.3.2 平衡溶胀法第15-16页
        1.3.3 核磁共振测定交联密度法第16页
    1.4 天然胶硫化返原的研究第16-26页
        1.4.1 硫化返原的概念及其破坏性第16页
        1.4.2 硫化返原动力学第16-20页
            1.4.2.1 Coran的硫化延迟动力学模型第18页
            1.4.2.2 交联及返原动力学模型的建立第18-20页
        1.4.3 抑制硫化返原的措施第20-26页
            1.4.3.1 通过传统的含硫化合物来提高抗返原性能第20-21页
            1.4.3.2 锌皂化合物可以使抗返原能力增加第21页
            1.4.3.3 抗硫化返原助剂的应用及机理第21-26页
    1.5 本课题研究的意义第26-27页
第二章 实验部分第27-29页
    2.1 原材料第27页
    2.2 主要设备与仪器第27页
    2.3 加工工艺第27-28页
        2.3.1 炼胶工艺第27-28页
        2.3.2 母胶工艺第28页
    2.4 性能测试第28-29页
第三章 热稳定剂用量对NR性能的影响第29-55页
    3.1 160℃硫化条件下热稳定剂HS-80 对NR性能的影响第29-35页
        3.1.1 硫化特性第29-30页
        3.1.2 160℃X10min硫化条件下HS-80 用量对天然橡胶的影响第30页
        3.1.3 160℃X10min硫化条件下热稳定剂HS-80 不同用量硫化胶动态力学RPA分析第30-32页
        3.1.4 160℃X60min硫化条件下HS-80 用量对天然橡胶的影响第32-33页
        3.1.5 160℃×60min硫化条件下热稳定剂HS-80 不同用量硫化胶动态力学RPA分析第33-35页
        3.1.6 小结第35页
    3.2 加入石墨烯母胶后普通硫化体系中HS-80 用量对NR的影响第35-42页
        3.2.1 加入石墨烯母胶后 160℃条件下NR硫化特性第36-37页
        3.2.2 加入石墨烯母胶后 160℃×10min硫化条件下HS-80 用量对天然橡胶的影响第37页
        3.2.3 加入石墨烯母胶后 160℃×10min硫化条件下热稳定剂HS-80 不同用量硫化胶动态力学RPA分析第37-39页
        3.2.4 加入石墨烯母胶后 160℃×60min硫化条件下HS-80 用量对天然橡胶的影响第39-40页
        3.2.5 加入石墨烯母胶后 160℃×60min硫化条件下热稳定剂HS-80 不同用量硫化胶动态力学RPA分析第40-42页
        3.2.6 小结第42页
    3.3 175℃硫化条件下热稳定剂HS-80 对NR性能的影响第42-47页
        3.3.1 硫化特性第42-43页
        3.3.2 175℃硫化条件下HS-80 用量对天然橡胶的影响第43-44页
        3.3.3 175℃×10min硫化条件下热稳定剂HS-80 不同用量硫化胶动态力学RPA分析第44-45页
        3.3.4 175℃×60min硫化条件下热稳定剂HS-80 不同用量硫化胶动态力学RPA分析第45-47页
        3.3.5 小结第47页
    3.4 加入石墨烯母胶后 175℃硫化条件下HS-80 用量对天然橡胶的影响第47-51页
        3.4.1 175℃硫化条件下HS-80 用量对天然橡胶的影响第47-48页
        3.4.2 加入石墨烯母胶后 175℃×10min硫化条件下热稳定剂HS-80 不同用量硫化胶动态力学RPA分析第48-49页
        3.4.3 加入石墨烯母胶后 175℃×60min硫化条件下热稳定剂HS-80 不同用量硫化胶动态力学RPA分析第49-51页
    3.5 190℃硫化条件下热稳定剂HS-80 用量对NR性能的影响第51-53页
        3.5.1 190℃硫化条件下的硫化特性第51-52页
        3.5.2 190℃硫化条件下HS-80 用量对天然橡胶的影响第52-53页
        3.5.3 加入石墨烯母胶后 190℃硫化条件下HS-80 用量对天然橡胶的影响第53页
    3.6 总结第53-55页
第四章 抗返原剂用量对NR性能的影响第55-75页
    4.1 160℃条件下抗硫化返原剂PK-900 对天然橡胶性能的影响第55-63页
        4.1.1 160℃条件下的硫化特性第55-56页
        4.1.2 160℃硫化条件下PK-900 用量对天然橡胶的影响第56-57页
        4.1.3 160℃×10min硫化条件下抗硫化返原剂PK-900 不同用量硫化胶动态力学RPA分析第57-59页
        4.1.4 160℃×60min硫化条件下抗硫化返原剂PK-900 不同用量硫化胶动态力学RPA分析第59-63页
        4.1.5 小结第63页
    4.2 175℃条件下抗硫化返原剂PK-900 对天然橡胶性能的影响第63-69页
        4.2.1 175℃条件下的硫化特性第63-64页
        4.2.2 175℃硫化条件下PK-900 用量对天然橡胶的影响第64-65页
        4.2.3 175℃×10min硫化条件下抗硫化返原剂PK-900 不同用量硫化胶动态力学RPA分析第65-67页
        4.2.4 175℃×60min硫化条件下抗硫化返原剂PK-900 不同用量硫化胶动态力学RPA分析第67-68页
        4.2.5 小结第68-69页
    4.3 190℃条件下抗硫化返原剂PK-900 对天然橡胶性能的影响第69-73页
        4.3.1 190℃条件下的硫化特性第69-70页
        4.3.2 190℃硫化条件下PK-900 用量对天然橡胶的影响第70-71页
        4.3.3 190℃×10min硫化条件下抗硫化返原剂PK-900 不同用量硫化胶动态力学RPA分析第71-72页
        4.3.4 190℃×60min硫化条件下抗硫化返原剂PK-900 不同用量硫化胶动态力学RPA分析第72-73页
    4.4 结论第73-75页
结论第75-76页
参考文献第76-79页
致谢第79-80页
攻读学位期间发表的学术论文第80-81页

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