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旋转弧等离子体转化甘油、油脂制合成气研究

致谢第5-6页
摘要第6-8页
ABSTRACT第8-9页
符号清单第10-13页
引言第13-15页
第1章 文献综述第15-31页
    1.1 合成气制备方法简介第15-18页
        1.1.1 煤制合成气工艺第15-16页
        1.1.2 天然气制合成气工艺第16-17页
        1.1.3 生物质制合成气工艺第17-18页
    1.2 废弃油脂和粗甘油处理工艺第18-20页
        1.2.1 废弃油脂现状及其处理工艺第18-19页
        1.2.2 粗甘油现状及其处理工艺第19-20页
    1.3 等离子体热解生物质制合成气第20-28页
        1.3.1 等离子体简介第20-21页
        1.3.2 等离子体热解固体生物质制合成气第21-24页
        1.3.3 等离子体热解甘油制合成气第24-27页
        1.3.4 等离子体热解废弃油脂制合成气第27-28页
    1.4 论文研究思路第28-31页
第2章 实验装置和方法第31-39页
    2.1 实验材料与装置第31-35页
        2.1.1 实验材料第31-32页
        2.1.2 实验装置及流程第32-34页
        2.1.3 实验操作第34-35页
    2.2 数据处理方法第35-39页
第3章 甘油制合成气的实验研究第39-63页
    3.1 实验结果与讨论第39-60页
        3.1.1 输入功率的影响第39-43页
        3.1.2 进料速率的影响第43-51页
        3.1.3 水/甘油质量比的影响第51-56页
        3.1.4 磁感应强度的影响第56-58页
        3.1.5 热力学平衡计算第58-60页
    3.2 技术经济性分析第60-61页
    3.3 小结第61-63页
第4章 大豆油制合成气的实验研究第63-81页
    4.1 实验结果与讨论第63-72页
        4.1.1 输入功率的影响第63-67页
        4.1.2 水/大豆油质量比的影响第67-70页
        4.1.3 磁感应强度的影响第70-72页
    4.2 技术经济性分析第72-73页
    4.3 甘油与大豆油实验结果对比第73-78页
    4.4 小结第78-81页
第5章 结论与展望第81-83页
    5.1 结论第81-82页
    5.2 研究工作的创新点第82页
    5.3 展望第82-83页
参考文献第83-87页
作者简历及在学期间所取得的科研成果第87页

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