摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
1 前言 | 第8-9页 |
2 文献综述 | 第9-22页 |
2.1 烟气脱硫工艺 | 第9-14页 |
2.1.1 湿式石灰石烟气脱硫工艺 | 第9-10页 |
2.1.2 喷雾干燥烟气脱硫 | 第10-11页 |
2.1.3 炉内喷钙脱硫 | 第11页 |
2.1.4 烟气循环流化床脱硫工艺 | 第11-12页 |
2.1.5 海水脱硫 | 第12页 |
2.1.6 电子束烟气脱硫 | 第12-13页 |
2.1.7 氨水洗涤法脱硫工艺 | 第13页 |
2.1.8 脱硫新工艺 | 第13-14页 |
2.2 DCS控制系统 | 第14-20页 |
2.2.1 DCS控制系统的发展 | 第14-15页 |
2.2.2 DCS控制系统在火电厂的应用 | 第15-16页 |
2.2.3 火电厂DCS的发展趋势 | 第16-19页 |
2.2.4 集散控制系统组态软件 | 第19-20页 |
2.3 课题背景及主要工作 | 第20-22页 |
3 被控对象的基本情况及对DCS的要求 | 第22-34页 |
3.1 被控对象的基本情况 | 第22-28页 |
3.1.1 脱硫烟气状态 | 第22-23页 |
3.1.2 烟气脱硫工艺及主要设备 | 第23-24页 |
3.1.3 烟气热交换系统 | 第24-25页 |
3.1.4 石灰石浆制备系统 | 第25页 |
3.1.5 SO_2吸收系统 | 第25-27页 |
3.1.6 石膏制备及处置系统 | 第27页 |
3.1.7 公共系统 | 第27-28页 |
3.2 改造方案的提出 | 第28-29页 |
3.2.1 控制系统改造前的基本情况 | 第28页 |
3.2.2 控制系统更新方案的提出 | 第28-29页 |
3.3 对DCS的要求 | 第29-34页 |
3.3.1 系统构成及主要设备 | 第29页 |
3.3.2 I/O量 | 第29页 |
3.3.3 DCS系统功能要求 | 第29-32页 |
3.3.4 DCS系统硬件要求 | 第32-34页 |
4 DCS性能对比 | 第34-46页 |
4.1 HARMONAS Release 110系统技术概述 | 第34-38页 |
4.1.1 HARMONAS系统配置 | 第34页 |
4.1.2 系统功能与容量 | 第34-35页 |
4.1.3 协调控制站HSS | 第35-36页 |
4.1.4 协调控制器HC | 第36页 |
4.1.5 智能调试 | 第36页 |
4.1.6 安全性设计 | 第36-37页 |
4.1.7 系统诊断及容错能力 | 第37页 |
4.1.8 打印机服务器 | 第37页 |
4.1.9 系统通讯 | 第37页 |
4.1.10 供电系统 | 第37-38页 |
4.1.11 软件 | 第38页 |
4.2 PlantScape DCS技术概述 | 第38-40页 |
4.2.1 PlantScape~(TM)系统概述 | 第38页 |
4.2.2 PlantScape~(TM)系统结构 | 第38-39页 |
4.2.3 PlantScape~(TM)系统性能 | 第39-40页 |
4.3 SUPCON JX-300X DCS技术概述 | 第40-46页 |
4.3.1 概述 | 第40-41页 |
4.3.2 系统整体结构 | 第41页 |
4.3.3 系统主要性能指标 | 第41-43页 |
4.3.4 系统主要特点 | 第43-46页 |
5 控制策略 | 第46-62页 |
5.1 运行参数对系统脱硫率的影响 | 第46-49页 |
5.1.1 烟气与脱硫剂接触时间 | 第46-47页 |
5.1.2 浆液循环量 | 第47页 |
5.1.3 吸收塔浆液pH值 | 第47-48页 |
5.1.4 氧量 | 第48页 |
5.1.5 石膏浆液密度 | 第48-49页 |
5.1.6 烟尘 | 第49页 |
5.1.7 烟气温度 | 第49页 |
5.1.8 小结 | 第49页 |
5.2 主要控制系统 | 第49-54页 |
5.3 主要控制系统控制效果分析 | 第54-62页 |
5.3.1 典型控制性能分析 | 第54页 |
5.3.2 吸收塔进烟量减少试验 | 第54-56页 |
5.3.3 吸收塔进烟量减增加试验 | 第56-58页 |
5.3.4 吸收塔浆液循环泵运行台数的变化 | 第58-59页 |
5.3.5 FGD入口含硫量变化后的控制过程 | 第59-62页 |
6 小结 | 第62-63页 |
致谢 | 第63-64页 |
参考文献 | 第64-66页 |