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改善316不锈钢摩擦学性能的表面织构与离子氮化复合处理

摘要第3-6页
ABSTRACT第6-8页
第一章 绪论第12-22页
    1.1 不锈钢简介第12-14页
        1.1.1 不锈钢的发展及分类第12-13页
        1.1.2 奥氏体不锈钢特点及应用第13-14页
    1.2 不锈钢表面强化技术第14-16页
        1.2.1 表面形变强化第14页
        1.2.2 表面涂镀第14-15页
        1.2.3 表面改性第15-16页
    1.3 离子氮化技术第16页
    1.4 表面织构技术第16-20页
        1.4.1 表面织构技术概述第16-17页
        1.4.2 表面织构的加工方法第17-19页
        1.4.3 表面织构在摩擦学领域的发展和应用第19-20页
    1.5 选题及研究内容第20-22页
第二章 316 不锈钢表面织构的制备与表征第22-28页
    2.1 实验材料及设备第22页
    2.2 工艺流程第22-23页
    2.3 表面织构的表征第23-26页
    2.4 本章小结第26-28页
第三章 表面织构化后 316 不锈钢的摩擦磨损性能第28-50页
    3.1 材料的摩擦磨损第28-30页
        3.1.1 摩擦第28页
        3.1.2 磨损第28-29页
        3.1.3 摩擦磨损实验第29-30页
    3.2 干摩擦条件下的摩擦磨损性能第30-39页
        3.2.1 不锈钢基体的摩擦学性能第30-31页
        3.2.2 不锈钢基体的磨损机理第31-34页
        3.2.3 处理后不锈钢的摩擦学性能第34-37页
        3.2.4 处理后不锈钢的磨损机理第37-39页
    3.3 脂润滑条件下的摩擦磨损性能第39-48页
        3.3.1 不锈钢基体的摩擦学性能及磨损机理第39-40页
        3.3.2 25 % NaCl 溶液下制备的表面织构的摩擦学性能及磨损机理第40-42页
        3.3.3 20 % 、15 %、10 % NaCl 溶液下制备的表面织构的摩擦学性能第42-45页
        3.3.4 20 % 、15 %、10 % NaCl 溶液下制备的表面织构的磨损机理第45-48页
    3.5 本章小结第48-50页
第四章 表面织构氮化复合层的制备与表征第50-56页
    4.1 实验设备及工艺流程第50-51页
    4.2 复合层的表征第51-54页
        4.2.1 复合层的表面形貌第51-52页
        4.2.2 复合层的组织结构及相组成第52-54页
    4.4 本章小结第54-56页
第五章 表面织构氮化复合层的摩擦磨损性能第56-70页
    5.1 干摩擦条件下的摩擦磨损性能第56-62页
        5.1.1 不锈钢基体渗氮后的摩擦学性能第56页
        5.1.2 不锈钢基体渗氮后的磨损机理第56-59页
        5.1.3 20 % NaCl 和 15 %溶液对应的复合层摩擦学性能第59-60页
        5.1.4 20 % NaCl 和 15 %溶液对应的复合层的磨损机理第60-62页
    5.2 脂润滑条件下的摩擦磨损性能第62-67页
        5.2.1 不锈钢基体渗氮后的摩擦学性能第62-63页
        5.2.2 不锈钢基体渗氮后的摩擦学性能第63-64页
        5.2.3 20 % NaCl 溶液和 15 % NaCl 溶液对应的复合层摩擦学性能第64-65页
        5.2.4 20 % NaCl 溶液和 15 % NaCl 溶液对应的复合层摩擦学性能第65-67页
    5.3 本章小结第67-70页
第六章 结论第70-72页
参考文献第72-80页
致谢第80-82页
攻读硕士期间发表的学术论文第82页

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