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生物质燃料热风干燥特性及干燥系统方案研究

致谢第4-6页
摘要第6-7页
Abstract第7-8页
1 绪论第13-22页
    1.1 课题背景第13-15页
        1.1.1 引言第13页
        1.1.2 生物质能概况第13-14页
        1.1.3 生物质内部水分特性第14-15页
    1.2 课题意义第15-18页
        1.2.1 生物质燃料含水率高的危害第15-16页
        1.2.2 生物质干燥第16-17页
        1.2.3 生物质常用干燥技术第17-18页
    1.3 热风干燥特性及干燥动力学研究现状第18-20页
        1.3.1 热风干燥特性研究现状第19页
        1.3.2 干燥动力学研究现状第19-20页
        1.3.3 干燥模型第20页
    1.4 本文研究的主要内容第20-22页
2 实验系统及实验仪器第22-29页
    2.1 引言第22页
    2.2 实验样品介绍第22-23页
    2.3 实验系统及实验仪器介绍第23-26页
        2.3.1 热重实验第23页
        2.3.2 表面结构电镜扫描分析第23-24页
        2.3.3 生物质热风干燥特性实验台第24-26页
            2.3.3.1 实验台热风温度与相对湿度的稳定性调试第25页
            2.3.3.2 热风风速调试第25-26页
    2.4 实验参数指标第26-27页
        2.4.1 含水率第26页
        2.4.2 物料干燥速度和干燥曲线第26-27页
        2.4.3 水分比第27页
    2.5 实验结果分析工具第27页
    2.6 本章小结第27-29页
3 小麦秸秆和菌菇渣的热重分析和燃烧特性研究第29-39页
    3.1 引言第29页
    3.2 生物质燃料的理化特性分析第29-30页
        3.2.1 生物质燃料的水分分析第29-30页
    3.3 生物质燃料的热重实验分析第30-38页
        3.3.1 实验方法第30页
        3.3.2 实验目的第30页
        3.3.3 实验结果分析第30-38页
            3.3.3.1 热风干燥预处理前后小麦秸秆和菌菇渣的热重曲线分析第30-34页
            3.3.3.2 热风干燥预处理对小麦秸秆和菌菇渣燃烧特性曲线的影响第34-35页
            3.3.3.3 热风干燥预处理前后小麦秸秆表面结构对比第35-36页
            3.3.3.4 热风干燥前后的燃烧特性分析第36-38页
    3.4 本章小结第38-39页
4 生物质燃料热风干燥特性及干燥动力学分析第39-57页
    4.1 引言第39页
    4.2 实验原料、实验仪器与实验方法第39-47页
        4.2.1 实验工况第39-40页
        4.2.2 实验步骤第40-41页
        4.2.3 实验结果分析第41-47页
            4.2.3.1 热风温度对单颗粒生物质燃料热风干燥特性的影响第41-42页
            4.2.3.2 热风相对湿度对单颗粒生物质燃料热风干燥特性的影响第42-43页
            4.2.3.3 热风风速对单颗粒生物质燃料热风干燥特性的影响第43-44页
            4.2.3.4 不同的吹风方式对单颗粒生物质燃料热风干燥特性的影响第44-47页
    4.3 基于单颗粒生物质燃料热风干燥特性的干燥动力学研究第47-55页
        4.3.1 干燥模型的数学统计评价参数第47-48页
        4.3.2 热风干燥模型的拟合第48-50页
        4.3.3 热风干燥Page模型的求解第50-51页
        4.3.4 模型验证第51-52页
        4.3.5 有效水分扩散系数第52-55页
        4.3.6 干燥过程活化能的求解第55页
    4.4 本章小结第55-57页
5 生物质料层干燥特性研究第57-65页
    5.1 引言第57页
    5.2 实验方法第57-59页
        5.2.1 实验原料预处理第57页
        5.2.2 实验方法第57-59页
        5.2.3 实验样品堆积密度和含水率的测定第59页
    5.3 实验结果讨论第59-64页
        5.3.1 同—温度不同厚度的小麦秸秆和菌菇渣的干燥特性曲线第59-62页
        5.3.2 不同温度下—维厚度上小麦秸秆各层含水率变化曲线第62-64页
    5.4 本章小结第64-65页
6 生物质干燥系统方案设计第65-74页
    6.1 引言第65页
    6.2 设计背景第65-66页
    6.3 低温平行流带式干燥系统设计第66-69页
        6.3.1 干燥器的结构设计第66页
        6.3.2 低温平行带式干燥机工艺参数设计第66-69页
    6.4 低温平行流带式干燥机干燥过程设计计算第69-71页
        6.4.1 干燥过程中的物料衡算和热量衡算第69页
        6.4.2 带式干燥机干燥过程换热设计计算第69-70页
        6.4.3 干燥过程空气参数核算及结果分析第70-71页
        6.4.4 风机选型第71页
    6.5 设计结果汇总第71-72页
    6.6 本章小结第72-74页
7 结论与展望第74-76页
    7.1 结论第74页
    7.2 本文创新性第74-75页
    7.3 展望第75-76页
参考文献第76-79页
作者简历第79页

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