| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-15页 |
| 1.1 连铸技术发展概况 | 第11-13页 |
| 1.2 本课题研究的目的和意义 | 第13-14页 |
| 1.3 本课题的研究内容 | 第14-15页 |
| 第2章 文献综述 | 第15-29页 |
| 2.1 中间包冶金学概述 | 第15-17页 |
| 2.1.1 中间包的作用 | 第15-16页 |
| 2.1.2 中间包冶金 | 第16-17页 |
| 2.2 中间包控流技术 | 第17-21页 |
| 2.2.1 中间包采用湍流控制器 | 第17-19页 |
| 2.2.2 中间包采用堰、坝和导流隔墙 | 第19-20页 |
| 2.2.3 大容量中间包 | 第20-21页 |
| 2.3 中间包去除夹杂物研究 | 第21-24页 |
| 2.3.1 连铸坯中夹杂物的分类和主要来源 | 第21-22页 |
| 2.3.2 中间包内钢液中夹杂物的运动行为 | 第22-24页 |
| 2.4 模拟软件介绍 | 第24-29页 |
| 2.4.1 FLUENT程序的用途 | 第24页 |
| 2.4.2 用FLUENT程序求解问题的步骤 | 第24-25页 |
| 2.4.3 FLUENT程序边界条件介绍 | 第25-29页 |
| 第3章 中间包钢液流动物理模拟 | 第29-59页 |
| 3.1 物理模拟理论与方法 | 第29-32页 |
| 3.1.1 实验原理 | 第29-30页 |
| 3.1.2 实验方法 | 第30-31页 |
| 3.1.3 中间包停留时间分布曲线各项指标的计算 | 第31-32页 |
| 3.2 实验设备 | 第32-33页 |
| 3.3 实验模型的建立及参数的确定 | 第33-35页 |
| 3.4 试验方案 | 第35-39页 |
| 3.5 试验结果及分析 | 第39-57页 |
| 3.5.1 原方案中间包结构 | 第39-42页 |
| 3.5.2 湍流控制器优化 | 第42-45页 |
| 3.5.3 挡墙及导流孔优化 | 第45-57页 |
| 3.6 本章小结 | 第57-59页 |
| 第4章 中间包钢液流动数学模拟 | 第59-79页 |
| 4.1 基本假设 | 第59页 |
| 4.2 基本方程 | 第59-61页 |
| 4.3 边界条件 | 第61-62页 |
| 4.4 原方案和两种优化方案流场数学模拟结果及分析 | 第62-69页 |
| 4.5 原方案和两种优化方案温度场数学模拟结果及分析 | 第69-75页 |
| 4.6 原方案和两种优化方案夹杂物运动轨迹及上浮去除率 | 第75-77页 |
| 4.6.1 夹杂物运动轨迹 | 第75-77页 |
| 4.6.2 夹杂物上浮去除率 | 第77页 |
| 4.7 本章小结 | 第77-79页 |
| 第5章 结论 | 第79-81页 |
| 参考文献 | 第81-85页 |
| 致谢 | 第85-87页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第87-89页 |
| 论文包含图表、公式及参考文献 | 第89页 |
