工艺参数对板坯电磁旋流连铸结晶器内气泡行为的影响
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-28页 |
| 1.1 连铸技术 | 第12-14页 |
| 1.1.1 连铸技术的特点 | 第12-13页 |
| 1.1.2 连铸技术的发展 | 第13-14页 |
| 1.2 连铸结晶器内的流动 | 第14-16页 |
| 1.2.1 结晶器内产生偏流的原因 | 第14-15页 |
| 1.2.2 优化结晶器流场的方法 | 第15-16页 |
| 1.3 旋流水口技术 | 第16-22页 |
| 1.3.1 旋流水口技术的研究 | 第16-20页 |
| 1.3.2 电磁旋流水口的提出 | 第20-22页 |
| 1.4 结晶器内吹氩技术 | 第22-25页 |
| 1.4.1 国外对吹氩过程的研究 | 第22-24页 |
| 1.4.2 国内对吹氩过程的研究 | 第24-25页 |
| 1.5 主要研究内容 | 第25-28页 |
| 第2章 电磁旋流计算 | 第28-38页 |
| 2.1 电磁旋流理论分析 | 第28-31页 |
| 2.2 电磁力的模拟计算 | 第31-35页 |
| 2.2.1 计算网格 | 第32页 |
| 2.2.2 基本假设 | 第32-33页 |
| 2.2.3 物性参数及边界条件 | 第33页 |
| 2.2.4 控制方程 | 第33-35页 |
| 2.3 结果与分析 | 第35-36页 |
| 2.4 本章小结 | 第36-38页 |
| 第3章 电磁旋流结晶器内的流场模拟 | 第38-64页 |
| 3.1 湍流模型简介 | 第38-40页 |
| 3.2 流场的模拟计算 | 第40-47页 |
| 3.2.1 几何模型 | 第41-42页 |
| 3.2.2 网格划分 | 第42-43页 |
| 3.2.3 基本假设及物性参数 | 第43页 |
| 3.2.4 边界条件 | 第43-44页 |
| 3.2.5 控制方程 | 第44-46页 |
| 3.2.6 方程的离散化 | 第46页 |
| 3.2.7 流场计算 | 第46-47页 |
| 3.3 水模型的实验验证 | 第47-52页 |
| 3.4 结果与分析 | 第52-62页 |
| 3.4.1 电磁旋流结晶器内流场特征 | 第52-54页 |
| 3.4.2 浸入深度对结晶器内流场的影响 | 第54-56页 |
| 3.4.3 水口出口上沿半径对结晶器内流场的影响 | 第56-58页 |
| 3.4.4 拉速对结晶器内流场的影响 | 第58-60页 |
| 3.4.5 水口出口宽度对结晶器内流场的影响 | 第60-62页 |
| 3.5 本章小结 | 第62-64页 |
| 第4章 电磁旋流下的气泡行为 | 第64-80页 |
| 4.1 引言 | 第64页 |
| 4.2 模型简介 | 第64-66页 |
| 4.2.1 离散相模型 | 第65页 |
| 4.2.2 多相流模型 | 第65-66页 |
| 4.3 气泡行为的模拟计算 | 第66-71页 |
| 4.3.1 几何模型 | 第66-67页 |
| 4.3.2 基本假设及物性参数 | 第67-68页 |
| 4.3.3 控制方程 | 第68-71页 |
| 4.3.4 边界条件 | 第71页 |
| 4.4 气泡模拟计算的验证 | 第71-73页 |
| 4.5 结果与分析 | 第73-79页 |
| 4.5.1 浸入深度对气泡行为的影响 | 第73-75页 |
| 4.5.2 水口出口上沿半径对气泡行为的影响 | 第75-76页 |
| 4.5.3 拉速对气泡行为的影响 | 第76-78页 |
| 4.5.4 水口出口宽度对气泡行为的影响 | 第78-79页 |
| 4.6 本章小结 | 第79-80页 |
| 第5章 结论 | 第80-82页 |
| 参考文献 | 第82-88页 |
| 致谢 | 第88页 |
