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金刚石线切割机床的动态特性分析与实验研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
1 绪论第8-16页
    1.1 课题的研究背景及意义第8页
    1.2 国内外研究现状第8-14页
        1.2.1 金刚石线锯切割机床的国内外发展概况第8-9页
        1.2.2 线锯振动的研究现状第9-10页
        1.2.3 进给系统中结合面的研究现状第10-14页
    1.3 本文的主要研究内容第14-16页
2 基于有限元模型的线锯动力学分析第16-24页
    2.1 线锯自由模态分析及其实验验证第16-20页
        2.1.1 线锯有限元模型的构建及自由模态分析第16-18页
        2.1.2 线锯自由模态的测量实验与模型验证第18-20页
    2.2 线锯的工作模态分析与实验验证第20-23页
    2.3 本章小结第23-24页
3 进给系统动力学建模与分析第24-36页
    3.1 单丝杠驱动进给平台的动力学分析第24-26页
        3.1.1 单丝杠驱动进给平台振动的简化模型第24-25页
        3.1.2 单丝杠驱动进给平台的振动微分方程第25-26页
    3.2 结合面等效动力学模型第26-27页
    3.3 进给系统的动力学模型第27-30页
    3.4 结合面动力学参数识别第30-35页
        3.4.1 结合面参数识别方法第30-32页
        3.4.2 轴承结合面等效刚度的确定第32-33页
        3.4.3 螺栓结合面等效刚度的确定第33-34页
        3.4.4 丝杠的刚度计算第34-35页
    3.5 进给系统固有频率的确定第35页
    3.6 本章小结第35-36页
4 基于LMS的进给系统动态特性分析第36-44页
    4.1 LMS软件简介第36页
    4.2 不考虑结合面进给系统FEM的建立及模态分析第36-39页
        4.2.1 有限元模型的建立第36-38页
        4.2.2 模态分析第38-39页
    4.3 考虑结合面进给系统FEM的建立及模态分析第39-41页
        4.3.1 有限元模型的建立第39页
        4.3.2 模态分析第39-41页
    4.4 进给系统的谐响应分析第41-43页
    4.5 本章小结第43-44页
5 线切割机床进给系统的实验验证与结合面实验平台的设计第44-58页
    5.1 金刚石线锯切割机进给系统的模态实验第44-51页
        5.1.1 实验系统第44-45页
        5.1.2 实验方案第45-46页
        5.1.3 进给系统的模态实验过程第46-49页
        5.1.4 实验结果与分析第49-51页
    5.2 进给系统结合面实验平台的结构设计与分析第51-56页
        5.2.1 实验平台的机械结构设计第51-53页
        5.2.2 实验平台结构的静力学分析第53-56页
    5.3 本章小结第56-58页
6 总结与展望第58-60页
致谢第60-62页
参考文献第62-65页
科研成果第65页

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