强氧化—混凝沉淀—生化组合处理双氧水生产废水的研究
摘要 | 第3-4页 |
abstract | 第4-5页 |
第1章 绪论 | 第9-23页 |
1.1 课题提出的背景 | 第9-10页 |
1.2 化工废水的特点与处理技术 | 第10-15页 |
1.2.1 化工废水的种类及污染成分 | 第10页 |
1.2.2 化工废水的特点 | 第10-11页 |
1.2.3 化工废水处理技术现状研究 | 第11-15页 |
1.3 双氧水生产废水处理问题 | 第15-17页 |
1.3.1 双氧水生产废水的危害 | 第15页 |
1.3.2 双氧水生产废水处理问题 | 第15-16页 |
1.3.3 双氧水生产废水处理技术现状 | 第16-17页 |
1.4 本课题的研究意义与内容 | 第17-18页 |
1.4.1 研究目的和意义 | 第17页 |
1.4.2 研究内容与思路 | 第17-18页 |
1.4.3 本文的创新之处 | 第18页 |
1.5 实验原理 | 第18-23页 |
1.5.1 铁炭微电解法 | 第18-19页 |
1.5.2 芬顿氧化法 | 第19-20页 |
1.5.3 混凝沉淀法 | 第20-21页 |
1.5.4 水解酸化 | 第21-22页 |
1.5.5 A/O | 第22-23页 |
第2章 实验研究方法 | 第23-28页 |
2.1 实验目的 | 第23页 |
2.2 实验研究对象 | 第23-25页 |
2.2.1 双氧水的理化性质 | 第23页 |
2.2.2 双氧水合成工艺及其废水基本情况 | 第23-25页 |
2.3 实验材料和仪器 | 第25-26页 |
2.3.1 实验材料 | 第25-26页 |
2.3.2 实验仪器 | 第26页 |
2.4 分析测定方法 | 第26页 |
2.5 实验内容 | 第26-28页 |
2.5.1 微电解处理影响因素实验 | 第26-27页 |
2.5.2 Fenton氧化处理影响因素实验 | 第27页 |
2.5.3 混凝沉淀 | 第27页 |
2.5.4 生化处理 | 第27-28页 |
第3章 实验结果及分析 | 第28-48页 |
3.1 Fe/C微电解试验结果及分析 | 第28-33页 |
3.1.1 Fe/C微电解单因素实验分析 | 第28-31页 |
3.1.2 Fe/C微电解正交实验分析 | 第31-33页 |
3.1.3 铁炭微电解实验小结 | 第33页 |
3.2 Fenton氧化实验结果及分析 | 第33-38页 |
3.2.1 Fenton氧化单因素实验结果及分析 | 第33-36页 |
3.2.2 Fenton氧化正交实验结果及分析 | 第36-37页 |
3.2.3 Fenton氧化实验小结 | 第37-38页 |
3.3 混凝沉淀法除磷实验研究 | 第38-42页 |
3.3.1 筛选药剂实验研究 | 第38-40页 |
3.3.2 Ca(OH)2 除磷条件实验研究 | 第40-42页 |
3.3.3 混凝沉淀除磷实验小结 | 第42页 |
3.4 生物处理法实验结果及分析 | 第42-47页 |
3.4.1 水解酸化处理 | 第42-43页 |
3.4.2 A/O处理 | 第43-47页 |
3.4.3 生化处理实验小结 | 第47页 |
3.5 联合处理试验结果与分析 | 第47-48页 |
第4章 工程初步改造方案和投资估算 | 第48-58页 |
4.1 原水水质及达标要求 | 第48页 |
4.2 改进工艺流程 | 第48-50页 |
4.3 主要建构物 | 第50-51页 |
4.4 工程投资成本分析 | 第51-55页 |
4.4.1 工程投资估算原则 | 第51页 |
4.4.2 工程总投资估计 | 第51-52页 |
4.4.3 土建部分投资估算 | 第52-53页 |
4.4.4 设备投资估算 | 第53-55页 |
4.5 运行成本核算 | 第55-58页 |
4.5.1 成本计费标准 | 第55页 |
4.5.2 污水处理站定员人工工资 | 第55页 |
4.5.3 药剂消耗费 | 第55-56页 |
4.5.4 电力消耗 | 第56页 |
4.5.5 直接运行费 | 第56-57页 |
4.5.6 工程效益分析 | 第57-58页 |
第5章 结论与建议 | 第58-60页 |
5.1 结论 | 第58-59页 |
5.2 建议 | 第59-60页 |
致谢 | 第60-61页 |
参考文献 | 第61-65页 |
攻读学位期间的研究成果 | 第65页 |