首页--工业技术论文--机械、仪表工业论文--机械零件及传动装置论文--机械传动机构论文--啮合传动论文--凸轮论文

高精度鼓形渐开线凸轮加工理论与技术研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第10-22页
    1.1 渐开线凸轮的研究现状第10-17页
        1.1.1 渐开线的成型方法第10-15页
        1.1.2 渐开线凸轮的加工方法第15-17页
    1.2 渐开线面修形方法及评价测量第17-19页
        1.2.1 渐开线面齿向修形原理及应用第17-18页
        1.2.2 齿向修形的测量和评价第18-19页
    1.3 本文的研究内容与意义第19-22页
2 鼓形渐开线凸轮磨削装置改进第22-36页
    2.1 鼓形渐开线凸轮磨削原理第23-27页
        2.1.1 内锥砂轮磨削鼓形渐开线凸轮原理第23-25页
        2.1.2 磨削接触位置偏差引起的加工误差分析第25-27页
    2.2 渐开线展成机构第27-28页
    2.3 鼓形量调整机构第28-30页
        2.3.1 调整机构的组成第28-29页
        2.3.2 鼓形量调整原理第29-30页
    2.4 砂轮磨削与修整机构第30-31页
    2.5 鼓形量值的研究分析第31-34页
        2.5.1 齿轮鼓形量修形计算第31-32页
        2.5.2 渐开线凸轮鼓形量探讨第32-34页
    2.6 本章小结第34-36页
3 渐开线凸轮测量装置误差分析和测量不确定度评定第36-50页
    3.1 渐开线凸轮测量装置简介第36-39页
        3.1.1 渐开线凸轮测量装置测量原理第36-37页
        3.1.2 渐开线凸轮测量装置的组成第37-39页
    3.2 导轨平面度对测量的影响第39-44页
        3.2.1 平面度误差的数学模型第39-42页
        3.2.2 平面度误差对测量精度影响第42-44页
    3.3 渐开线凸轮测量装置测量不确定度的评定第44-48页
        3.3.1 测量不确定度的评价方法第44页
        3.3.2 数学模型和主要不确定度来源第44页
        3.3.3 主要不确定度的评定第44-48页
        3.3.4 合成标准不确定度第48页
        3.3.5 扩展不确定度的评定第48页
    3.4 本章小结第48-50页
4 鼓形渐开线凸轮磨削和测量实验第50-63页
    4.1 相关测量实验第50-55页
        4.1.1 导轨面精密研磨第50-51页
        4.1.2 渐开线凸轮组件的静平衡第51-52页
        4.1.3 渐开线凸轮测量装置调整第52-53页
        4.1.4 测头导轨直线度测量比较第53-55页
    4.2 精密磨削实验第55-56页
        4.2.1 实验准备第55页
        4.2.2 磨削相关参数及磨削工艺第55-56页
        4.2.3 磨削注意事项第56页
    4.3 测试结果及分析第56-62页
        4.3.1 鼓形量测试结果第56-58页
        4.3.2 渐开线凸轮测试结果对比分析第58-60页
        4.3.3 渐开线样板测试结果对比分析第60-62页
    4.4 本章小结第62-63页
结论第63-64页
参考文献第64-66页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第66-67页
致谢第67-68页

论文共68页,点击 下载论文
上一篇:水滑石类固体碱催化剂的制备及应用
下一篇:RuIr与OsIr金属配合物细胞核仁染色研究