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静电纺丝制备多孔纳米纤维及其催化酯化反应的应用

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-24页
    1.1 静电纺丝技术第10-11页
    1.2 纳米纤维制备第11-13页
        1.2.1 基本理论第11页
        1.2.2 过程参数第11-13页
    1.3 纳米纤维种类第13-15页
        1.3.1 有机纳米纤维第13-14页
        1.3.2 有机/无机纳米纤维第14-15页
    1.4 纳米纤维膜应用第15-20页
        1.4.1 纤维膜催化载体第15-18页
        1.4.2 纤维膜过滤第18-19页
        1.4.3 膜蒸馏第19-20页
    1.5 乙酸乙酯催化反应路线第20-23页
        1.5.1 乙酸乙醇酯化法第20-22页
        1.5.2 乙酸乙烯加成法第22页
        1.5.3 乙醇脱氢法第22-23页
        1.5.4 乙醛缩合法第23页
    1.6 本文研究内容第23-24页
第2章 碳酸氢钠-聚醚砜纳米纤维制备及性能结构表征第24-44页
    2.1 前言第24-25页
    2.2 纳米纤维膜制备第25-27页
        2.2.1 主要试剂与仪器第25页
        2.2.2 静电纺丝设备第25页
        2.2.3 纺丝溶液配置及静电纺丝制备纤维膜第25-27页
    2.3 纺丝溶液及纳米纤维膜的表征第27-29页
        2.3.1 纺丝溶液黏度第27页
        2.3.2 纺丝溶液电导率第27页
        2.3.3 纺丝溶液表面张力第27页
        2.3.4 纤维膜动态水接触角及表面能第27页
        2.3.5 纤维膜微观结构第27-28页
        2.3.6 纤维膜机械性能第28页
        2.3.7 纤维膜平均孔径和最大孔径第28页
        2.3.8 纤维膜比表面积、孔体积及孔径分布第28-29页
    2.4 实验结果与讨论第29-43页
        2.4.1 纺丝溶液物理性质第29-31页
        2.4.2 表面水接触角及固体表面能第31-33页
        2.4.3 微观结构第33-36页
        2.4.4 机械性能第36-37页
        2.4.5 平均孔径和最大孔径第37-39页
        2.4.6 比表面积、孔体积及孔径分布第39-43页
    2.5 本章小结第43-44页
第3章 PFSA-PES复合纤维膜催化酯化性能的评价第44-59页
    3.1 前言第44-45页
    3.2 复合纤维膜的制备第45-46页
        3.2.1 主要试剂及仪器第45页
        3.2.2 PFSA负载纤维膜的制备第45-46页
    3.3 酯化反应机理及动力学模型第46-47页
    3.4 复合纤维膜的表征第47-48页
        3.4.1 聚合物热性能分析第47页
        3.4.2 复合纤维膜动态水接触角第47-48页
        3.4.3 复合纤维膜力学性能第48页
        3.4.4 复合纤维膜比表面积、孔体积及孔径分布第48页
        3.4.5 复合纤维膜表面酸活性位第48页
        3.4.6 复合纤维膜催化性能第48页
    3.5 实验结果与讨论第48-57页
        3.5.1 聚合物热性能第48-49页
        3.5.2 纤维膜物理性质第49-50页
        3.5.3 比表面积、孔体积及孔径分布第50-52页
        3.5.4 表面酸位及回收率第52-53页
        3.5.5 催化反应评价第53-57页
    3.6 本章小结第57-59页
第4章 结论与展望第59-61页
    4.1 全文总结第59-60页
    4.2 本文创新点第60页
    4.3 不足与展望第60-61页
参考文献第61-66页
致谢第66页

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