| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-27页 |
| 1.1 研究背景 | 第11页 |
| 1.2 薄带连铸技术 | 第11-15页 |
| 1.2.1 双辊薄带连铸技术发展 | 第11-12页 |
| 1.2.2 双辊薄带连铸技术工艺原理 | 第12-14页 |
| 1.2.3 双辊薄带连铸的技术特点 | 第14-15页 |
| 1.3 双辊薄带连铸界面传热 | 第15-19页 |
| 1.3.1 界面传热问题的产生 | 第15-16页 |
| 1.3.2 界面传热对凝固过程的意义 | 第16页 |
| 1.3.3 影响界面传热的因素总结 | 第16-19页 |
| 1.3.3.1 熔体的影响 | 第17页 |
| 1.3.3.2 基体的影响 | 第17-18页 |
| 1.3.3.3 气氛的影响 | 第18页 |
| 1.3.3.4 其他因素 | 第18-19页 |
| 1.4 界面传热国内外研究概况 | 第19-22页 |
| 1.4.1 国外研究状况 | 第19-21页 |
| 1.4.2 国内研究状况 | 第21-22页 |
| 1.5 棍薄带连铸界面传热测定方法 | 第22-25页 |
| 1.5.1 在线测试 | 第22-23页 |
| 1.5.2 实验室模拟 | 第23-25页 |
| 1.6 本课题的目的和意义 | 第25页 |
| 1.7 本课题研究的主要内容 | 第25-27页 |
| 第二章 界面传热公式推导 | 第27-45页 |
| 2.1 反热传导模型的建立 | 第27-31页 |
| 2.1.1 热传导反问题概述 | 第27-30页 |
| 2.1.2 反热传导模型建立 | 第30-31页 |
| 2.2 金属凝固过程的传热特点 | 第31-34页 |
| 2.2.1 金属凝固过程的导热微分方程 | 第32-33页 |
| 2.2.2 金属型铸造凝固过程的传热 | 第33-34页 |
| 2.3 双辊薄带连铸过程结晶辊与凝固金属传热 | 第34-40页 |
| 2.3.1 传热过程的简化与坐标系的建立 | 第35-36页 |
| 2.3.2 液态金属凝固速度与冷却速度 | 第36-37页 |
| 2.3.3 二次枝晶距与冷却速度的关系 | 第37-38页 |
| 2.3.4 最小二乘法原理 | 第38-40页 |
| 2.4 双辊薄带连铸界面热流密度表达式 | 第40-42页 |
| 2.4.1 凝固金属内部热流 | 第40-41页 |
| 2.4.2 双辊薄带连铸界面传热系数求解 | 第41-42页 |
| 2.5 本章小结 | 第42-45页 |
| 第三章 界面传热研究与计算 | 第45-53页 |
| 3.1 实验装置 | 第45-46页 |
| 3.2 实验材料 | 第46-47页 |
| 3.3 数学模型计算 | 第47-52页 |
| 3.3.1 液态金属生长速度 | 第48页 |
| 3.3.2 二次枝晶间距与凝固层厚度关系 | 第48-50页 |
| 3.3.3 冷却速度计算 | 第50页 |
| 3.3.4 温度梯度计算 | 第50-51页 |
| 3.3.5 温度场计算 | 第51-52页 |
| 3.3.6 界面热流密度计算 | 第52页 |
| 3.4 本章小结 | 第52-53页 |
| 第四章 计算结果分析与讨论 | 第53-75页 |
| 4.1 Matlab软件应用 | 第53-54页 |
| 4.2 凝固壳生长速率 | 第54-55页 |
| 4.3 冷却速度 | 第55-56页 |
| 4.4 温度梯度 | 第56-60页 |
| 4.4.1 固液界面前沿温度梯度 | 第56-58页 |
| 4.4.2 凝固壳-结晶辊界面温度梯度 | 第58-60页 |
| 4.5 温度场 | 第60-65页 |
| 4.5.1 凝固壳温度场 | 第60-63页 |
| 4.5.2 结晶辊-固态金属界面处凝固金属温度分布 | 第63-64页 |
| 4.5.3 凝固壳上固液相线位置图 | 第64-65页 |
| 4.6 界面热流 | 第65-69页 |
| 4.7 典型凝固层厚度分析 | 第69-73页 |
| 4.8 本章小结 | 第73-75页 |
| 第五章 结论 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-85页 |
| 致谢 | 第85-87页 |
| 攻读硕士学位期间研究成果 | 第87页 |