| 摘要 | 第12-13页 |
| ABSTRACT | 第13页 |
| 第一章 绪论 | 第14-24页 |
| 1.1 研究背景和研究意义 | 第14-17页 |
| 1.1.1 姿轨控液体火箭发动机的特点 | 第14-15页 |
| 1.1.2 姿轨控液体火箭发动机的设计 | 第15-16页 |
| 1.1.3 研究意义 | 第16-17页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第17-22页 |
| 1.2.1 发动机设计的一般方法 | 第17-20页 |
| 1.2.2 集成设计平台发展现状 | 第20-22页 |
| 1.3 研究内容及章节安排 | 第22-23页 |
| 1.4 小结 | 第23-24页 |
| 第二章 姿轨控液体火箭发动机集成设计平台需求分析 | 第24-32页 |
| 2.1 引言 | 第24页 |
| 2.2 需求分析的步骤 | 第24-25页 |
| 2.3 姿轨控液体火箭发动机集成设计平台模块划分 | 第25-31页 |
| 2.3.1 总体设计模块 | 第25-27页 |
| 2.3.2 热力计算模块 | 第27页 |
| 2.3.3 双组元推力室设计模块 | 第27-28页 |
| 2.3.4 单组元推力室设计模块 | 第28-29页 |
| 2.3.5 推进剂贮箱设计模块 | 第29-30页 |
| 2.3.6 阀门和调节器设计模块 | 第30页 |
| 2.3.7 气瓶设计模块 | 第30-31页 |
| 2.3.8 点火器设计模块 | 第31页 |
| 2.4 小结 | 第31-32页 |
| 第三章 QFD技术在双组元推力室设计中的应用 | 第32-46页 |
| 3.1 引言 | 第32页 |
| 3.2 QFD技术简介 | 第32-36页 |
| 3.2.1 QFD的产生和发展 | 第32-33页 |
| 3.2.2 QFD的概念和基本原理 | 第33-35页 |
| 3.2.3 质量屋的构建 | 第35-36页 |
| 3.3 AHP方法简介 | 第36-38页 |
| 3.3.1 AHP的概念 | 第36-37页 |
| 3.3.2 AHP的步骤 | 第37页 |
| 3.3.3 AHP的计算方法 | 第37-38页 |
| 3.4 QFD技术在双组元推力室设计中的应用 | 第38-44页 |
| 3.4.1 用户需求聚类 | 第39页 |
| 3.4.2 确定用户需求之间各元素的权重 | 第39-40页 |
| 3.4.3 确定工程措施及工程措施指标 | 第40-41页 |
| 3.4.4 确定用户需求与工程措施之间各元素的权重 | 第41-44页 |
| 3.5 双组元推力室改进的质量屋 | 第44-45页 |
| 3.6 小结 | 第45-46页 |
| 第四章 基于经验的双组元推力室性能参数设计研究 | 第46-53页 |
| 4.1 引言 | 第46页 |
| 4.2 双组元推力室的组成及功用 | 第46-47页 |
| 4.2.1 组成 | 第46-47页 |
| 4.2.2 各部分功用 | 第47页 |
| 4.2.3 双组元推力室性能特点 | 第47页 |
| 4.3 双组元推力室主要性能参数 | 第47-51页 |
| 4.3.1 燃烧室压强的选择 | 第48-49页 |
| 4.3.2 推力量级的确定 | 第49-50页 |
| 4.3.3 混合比的确定 | 第50页 |
| 4.3.4 喷管扩张面积比的选择 | 第50-51页 |
| 4.3.5 推进剂组合的比冲范围 | 第51页 |
| 4.4 小结 | 第51-53页 |
| 第五章 基于经验的双组元推力室设计方法及设计流程研究 | 第53-66页 |
| 5.1 引言 | 第53页 |
| 5.2 双组元推力室设计方法及设计流程 | 第53-59页 |
| 5.2.1 确定性能参数 | 第53-54页 |
| 5.2.2 燃烧室和喷管型面设计 | 第54-55页 |
| 5.2.3 喷注器和冷却方式设计 | 第55-58页 |
| 5.2.4 双组元推力室设计流程 | 第58-59页 |
| 5.3 双组元推力室设计内容 | 第59-62页 |
| 5.3.1 喷管型面设计 | 第59-61页 |
| 5.3.2 燃烧室型面设计 | 第61页 |
| 5.3.3 喷注器设计 | 第61-62页 |
| 5.3.4 冷却设计 | 第62页 |
| 5.4 设计实例 | 第62-65页 |
| 5.5 小结 | 第65-66页 |
| 第六章 CBR方法在双组元推力室设计中的应用 | 第66-76页 |
| 6.1 引言 | 第66页 |
| 6.2 CBR简介 | 第66-69页 |
| 6.2.1 CBR的基本思想 | 第66-67页 |
| 6.2.2 CBR的工作过程及关键技术 | 第67-68页 |
| 6.2.3 案例相似度的计算 | 第68-69页 |
| 6.3 双组元推力室案例的表示及调整 | 第69-73页 |
| 6.3.1 双组元推力室性能参数的关系 | 第69-70页 |
| 6.3.2 双组元推力室案例的表示 | 第70-71页 |
| 6.3.3 双组元推力室案例的调整 | 第71-73页 |
| 6.4 应用实例 | 第73-75页 |
| 6.4.1 规范化处理 | 第73页 |
| 6.4.2 计算各性能参数权重 | 第73-74页 |
| 6.4.3 计算相似度 | 第74页 |
| 6.4.4 案例调整 | 第74-75页 |
| 6.5 小结 | 第75-76页 |
| 第七章 双组元推力室设计模块在集成设计平台的实现 | 第76-85页 |
| 7.1 引言 | 第76页 |
| 7.2 平台功能说明 | 第76-84页 |
| 7.2.1 登录协同任务管理系统 | 第76-77页 |
| 7.2.2 新建模块 | 第77页 |
| 7.2.3 添加文件 | 第77-78页 |
| 7.2.4 登录液体姿轨控分系统 | 第78-79页 |
| 7.2.5 新建任务 | 第79页 |
| 7.2.6 模块实例化 | 第79-80页 |
| 7.2.7 模块的输入输出 | 第80-81页 |
| 7.2.8 建立设计流程 | 第81页 |
| 7.2.9 确定模块数据传递关系 | 第81-83页 |
| 7.2.10 输出结果 | 第83-84页 |
| 7.3 小结 | 第84-85页 |
| 结束语 | 第85-87页 |
| 致谢 | 第87-89页 |
| 参考文献 | 第89-93页 |
| 作者在学期间取得的学术成果 | 第93页 |